[发明专利]地面火炬筒体的安装方法

说明书

本发明属于地面火炬系统施工技术领域，具体涉及一种针对地面火炬筒体的安装方法。为了解决采用现有吊装技术对地面火炬筒体进行安装时，存在高空作业风险以及施工效率低的问题，本发明公开了一种全新的地面火炬筒体的安装方法。该安装方法，包括第一步，进行火炬基础承台施工；第二步，进行提升装置的安装；第三步，进行地面火炬筒体的安装，沿筒体由上至下的顺序，依次完成每圈筒体的拼装焊接以及相邻圈筒体之间的组对焊接。本发明的地面火炬筒体的安装方法，通过采用倒装的施工方式，不仅省去了使用大型吊装设备进行高空吊装操作，而且省去了对大量脚手架的搭设操作以及操作工人的高空施工，从而大大提高了对筒体安装的效率和安全性。

技术领域

本发明属于地面火炬系统施工技术领域，具体涉及一种针对地面火炬筒体的安装方法。

背景技术

地面火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其他工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。其中，地面火炬筒体作为地面火炬系统的主体结构部分，由顶圈筒体、底圈筒体以及两者之间的多圈筒体通过焊接的方式依次固定连接而成，其中每一圈筒体又是由多个筒体壁板拼接而成。一般地面火炬筒体的直径为十几米，高度在三十米左右。

目前，对地面火炬筒体的安装施工主要采用吊装的方式。首先，在地面火炬筒体的施工周围或筒体内部搭设塔吊或停靠汽车吊。然后，借助塔吊或汽车吊对地面火炬筒体进行由低向高逐圈筒体的吊装以及固定安装。同时，伴随着的每一圈筒体的安装，在筒体内、外两侧同步进行脚手架的搭设，以便于对每圈筒体进行焊接、防腐和保温施工。然而，在采用常规的吊装方式对三十多米高的地面火炬进行筒体安装施工时，不仅存在吊装设备进行高空吊装作业时的高空风险，而且需要操作人员进行大量高空脚手架的搭设和拆卸以及进行高空施工作业，这样不仅降低了施工效率，增加了使用大量脚手架的成本，而且存在操作人员进行高空作业的安全风险。

发明内容

为了解决采用现有吊装技术对地面火炬筒体进行安装时，存在高空作业风险以及施工效率低的问题，本发明提出了一种全新的地面火炬筒体的安装方法。该安装方法，包括以下步骤：

第一步，进行火炬基础承台施工；首先，根据地面火炬筒体的设计尺寸，完成所述火炬基础承台中混凝土立柱的固定安装；接着，将预制的钢底板固定在所述混凝土立柱的上端；然后，对所述钢底板进行沿直径方向的两侧临时扩展，形成第一平台，用于操作工人进行施工操作；

第二步，进行提升装置的安装，其中所述提升装置，包括支撑平台和液压缸；首先，在所述混凝土立柱所在圆的内侧，沿圆周方向均匀设置多个支撑平台；然后，在每一个所述支撑平台上方设置一个液压缸；其中，所述液压缸完全伸出后，所述液压缸的最高端距离地面的高度大于所述混凝土立柱高度和任意一件筒体壁板高度的总和；

第三步，进行地面火炬筒体的安装；其中，

步骤S1，对顶圈筒体进行拼装焊接；借助吊装设备，将组成顶圈筒体的所有筒体壁板吊至所述钢底板上，进行顶圈筒体的拼装焊接，并且在完成拼装焊接的筒体内侧的底部位置设置多个吊耳，所述吊耳的数量和位置与所述液压缸的数量和位置相对应，并且相对应的吊耳和液压缸位于包括筒体中心轴线的同一竖直平面内；

步骤S2，对顶圈筒体进行提升；通过钢丝绳将顶圈筒体上的吊耳和所述液压缸的伸出端连接，并控制液压缸进行伸出操作对顶圈筒体进行提升，最终保持在提升状态；其中，提升高度大于倒数第二圈筒体壁板的高度；

步骤S3，对倒数第二圈筒体进行拼装焊接；再次借助吊装设备，将组成倒数第二圈筒体的所有筒体壁板吊至所述钢底板上，并进行该圈筒体的拼装焊接；同时，在完成该圈筒体的拼装焊接后，在该圈筒体内侧的底部位置设置多个吊耳，所述吊耳的数量和位置与所述液压缸的数量和位置相对应，并且相对应的吊耳和液压缸位于包括筒体中心轴线的同一竖直平面内；