[发明专利]一种生产任务分配拉动方法

说明书

本发明涉及一种生产任务分配拉动方法，该系统用于单件/小批量零件生产，该系统包括多个加工单元、在各加工单元之间流转的流动车和生产任务分配拉动控制单元，所述的生产任务分配拉动控制单元分别连接各加工单元和各流动车；所述的生产任务分配拉动控制单元创建流动车的流动路径，控制该加工单元的流动车向下一加工单元流动。生产任务分配拉动控制单元传递拉动信息至上一加工单元，向上一加工单元发出生产需求。与现有技术相比，本发明具有大大缩短生产周期、减少生产过程中的原材料消耗、节省资金投入和提高经济收益等优点。

技术领域

本发明涉及生产管理方法，尤其是涉及一种生产任务分配拉动方法。

背景技术

在当今的生产方式中，单件/小批量生产方式也是一种普遍存在的生产方式。

由于单件/小批量生产方式的产品品种繁多，产品重复性差，各工序的生产节拍参齿不齐，这个特点对生产管理带来很大挑战。

通常，对单件/小批量的生产加工是用推动生产的方式来实现。

这种推动生产存在以下4个主要问题：

1.零件加工周期长，影响了产品的交货期。

2.在制品数量过多，既造成了大量的原材料和资金的占用，又造成很多人工浪费。

3.工序的等待浪费严重，增加生产成本。

4.要投入很多的人力去管理生产订单，控制生产进度，还是容易出错。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产任务分配拉动方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种生产任务分配拉动系统，该系统用于单件/小批量零件生产，该系统包括多个加工单元、在各加工单元之间流转的流动车和生产任务分配拉动控制单元，所述的生产任务分配拉动控制单元分别连接各加工单元和各流动车；

所述的生产任务分配拉动控制单元创建流动车的流动路径，控制该加工单元的流动车向下一加工单元流动。

所述的加工单元包括按生产流程依次设置的锯削单元、车削单元、铣削单元、钳工区零件超市单元、钳工单元、检验单元和零件入库单元。

所述的流动车上设有唯一的识别号码。

所述的加工单元均设有放置流动车的车位。

一种应用如上述任一项所述的生产任务分配拉动系统的分配拉动方法，该方法包括以下步骤：

S1、在某一加工单元，当一辆流动车在该加工单元的加工任务完成后，流动车上的识别号码被扫描，生产任务分配拉动控制单元收到扫描信息后，传递请求信息至下一加工单元，若下一加工单元有空位，则执行S2，若下一单元没有空位，生产任务分配拉动控制单元控制该流动车一直处于等待状态，直至下一加工单元有空位再执行S2；

S2、流动车接收生产任务分配拉动控制单元的控制信号，移动至下一加工单元，所述的生产任务分配拉动控制单元显示该流动车在下一加工单元的任务；

S3、生产任务分配拉动控制单元传递拉动信息至上一加工单元，向上一加工单元发出生产需求。

所述的加工单元包括按生产流程依次设置的锯削单元、车削单元、铣削单元、钳工区零件超市单元、钳工单元、检验单元和零件入库单元。

所述的流动车上设有唯一的识别号码。

所述的加工单元均设有放置流动车的车位。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：