[发明专利]覆膜热刀分切装置

说明书

本发明提供覆膜热刀分切装置，包括：贴合钢棍和贴合胶辊组成的贴合系统，计量钢棍、传胶钢辊、传胶胶辊、涂布计量钢棍、涂布压胶辊、胶盆和喷胶系统组成的涂布系统，旋转热刀、调整部、第一传动棍、第二传动棍、剥离棍、压轮组、张紧辊、传动网带、机壁板和激光传感器组成的热刀分切系统，涂布系统位于热刀分切系统的上方，贴合系统与热刀分切系统相邻水平布置。本发明占用生产面积小，生产效率高，能提高产品合格率避免人为印品损坏。

技术领域

本发明涉及印刷领域，特别是涉及一种覆膜热刀分切装置。

背景技术

印品覆膜是对印品进行腹膜后再印刷的工艺，覆膜能提高印品光泽，增加印品美观，使印刷图案不易脱落。

现有的印刷覆膜和分切是由不同的设备完成的。覆膜由覆膜机机完成，分切工作由分切机完成。两种分开实施的制程会产生以下问题：

1、耗费人工，需要工人/机械进行转场搬运。

2、占用面积，两种机械需要占用大量的生产空间。

3、生产效率低，在两种分开的制程中间转运中间印品半成印品需要时间整理半成印品、装载半成印品、放置半成印品至分切机。

4、容易产生废品损耗，在两种分开的制程中间转运中间印品半成印品存在损耗风险。例如：转运过程中的工人不小心造成的人为印品损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种将覆膜和分切制程集成在一起，并能节约生产占地空间的覆膜分切机。

为解决上述技术问题本发明提供覆膜热刀分切装置，包括：贴合钢辊1、贴合胶辊2、计量钢辊3、传胶钢辊4、传胶胶辊5、涂布计量钢辊6、涂布压胶辊7、胶盆8、喷胶系统9、旋转热刀10、调整部11、第一传动辊12、第二传动辊13、剥离辊14、压轮组15、张紧辊16、传动网带17、机壁板和激光传感器19；

贴合钢辊1由气缸通过摆杆和凸轮结构控制其是否与贴合胶辊2进行贴合，并控制贴合间隙；

旋转热刀10由单独的伺服电机驱动，旋转热刀10上面安装着通电能发热的刀片，进行胶膜分切，旋转热刀10布置在调整部11上方；调整部11由偏心凸轮、自锁调整手柄、调整块组成，偏心凸轮连接调整块，调整块支撑印品，自锁调整手柄能驱动偏心凸轮进而实现调整块上下移动，根据印品的厚薄对传动网带17高低调整；第一传动辊12，为被动辊由第二传动辊13带动，第一传动辊12布置在调整部11左侧；第二传动辊13为主动辊，第二传动辊13带动第一传动辊12、张紧辊16和传动网带17传递印刷品，第二传动辊13布置在调整部11右侧；剥离辊14是主动辊，分切之前绷紧印品，玻璃纸被输送至旋转热刀10分切，剥离辊14布置在第一传动辊12左侧；压轮组15由两组轮子组成，由气缸驱动的摆臂控制压轮组15是否压在剥离辊上，压轮组15位于剥离辊14上方；张紧辊16是被动辊固定在由气缸控制的摆臂上，两端有限位光电传感器进行位置检测，当传动网带17发生位置偏移，触发限位光电传感器输出信号，气缸收到限位光电传感器启动保证传动网带17位置正确，张紧辊16位于第一传动辊12和第二传动辊13下方，传动网带17，连接辊与辊之间的动力并传递动力，机壁板是机器的主体支撑部件，激光传感器19采集印品信号发送给旋转热刀10的伺服驱动电机，计算旋转热刀10下落实现分切；