[发明专利]一种具有防静电、防污功能的触摸屏玻璃及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及防污防静电的触摸屏玻璃及其制造工艺。

背景技术

静电对手机有很大影响，在整个生命周期内手机都处在一个充满静电的环境之中，如果抗静电释放(ESD)设计不好，则可能导致在使用过程中产生下述现象：1)用户干预后可恢复正常使用：通话突然中断；显示屏幕花屏、没显示、屏幕无法刷新(死屏)、黑屏；系统混乱(屏幕出现乱码，显示倒置)；系统锁定(所有按键功能失效)；通话质量变差(声音变质，杂音大)；自动重启或自动关机；附加功能失效或性能降低(如：照相功能、内置游戏、歌曲播放器、网上浏览器等等)；死机(所有功能失效，重新拔插电池后恢复正常)。

2)用户干预后无法正常使用：元器件可能毁坏，移动电话或移动电话的某个功能无法使用(如按键数字混乱、按键失效、无法开机、开机后无显示、无声音等等)。充电器毁坏，无法进行充电。

因此静电防护成为手机质量控制的一项重要内容，一款手机要想拿到入网标贴，必须进行静电抗扰测试(ESD)，生产厂家都在尝试各种方法抑制ESD。

在对手机ESD出现问题的整改过程中，大致可采用以下两种办法：1)导，就是用导电胶带导电泡棉或者铜箔，将静电引入GND；2)堵，就是用类似绝缘胶带，堵住放电的路径，让静电放不出来。

对于手机来说，屏幕是最容易出问题的地方之一。如果在屏幕上增加一个导电层，就能把打在屏幕上的静电及时的疏导到主板地上，从而减少甚至消除对移动电话工作电路的影响。根据此原理，移动电话使用防静电膜、金属屏蔽网、导电胶带等。但采用上述方法时，需要对手机屏幕进行特定的工艺处理，耗时耗力，提升了手机的制造成本。

发明内容

基于上述问题，本发明结合现有的触摸屏生产加工工艺，通过在触摸屏的防污镀膜工艺中，使用含有导电材料氧化铟锡(ITO)的特殊复合靶材，在不增加工艺程序的基础上，得到既有防污功能又有防静电功能的触摸屏。

目前，工厂为了使触摸屏具有防污易清洁的特性，通常采用真空蒸镀的方式，在触摸屏表面蒸镀上几十纳米厚度的大分子氟硅化合物，利用氟硅化合物的独特结构，从而赋予触摸屏疏水疏油的防污特性。在此处理工艺中，为了提高防污膜层的附着力，通常会用二氧化硅作打底药，在触摸屏上先蒸镀一层二氧化硅涂层，再蒸镀氟硅化合物涂层。

本发明通过在触摸屏的防污镀膜工艺中，将氧化铟锡(ITO)以一定比例和二氧化硅混合，先在触摸屏上蒸镀形成一层含有ITO和氧化硅的复合涂层，再蒸镀形成氟硅化合物涂层，使触摸屏兼具防污功能和防静电功能，且ITO的加入不影响防污膜层的功效，即疏水疏油性能不变，耐摩擦性能不变。

本发明的技术方案如下：

一种具有防静电功能的防污触摸屏玻璃的制备方法，它包括如下步骤：

步骤1、制备混合打底药：将SiO₂粉末和氧化铟锡粉末以一定比例进行混合，混合均匀后，依次通过压块、冷等静压、脱脂、烧结、打磨等处理工艺，得到打底药靶材，特别地，SiO₂粉末和氧化铟锡粉末的混合比例可以95∶5～55∶45，优选比例为质量比90∶10～70∶30，ITO中氧化铟和氧化锡的比例优选为质量比85∶15～98∶2；

步骤2、在真空镀膜机上，对经清洗活化过的玻璃用步骤1得到的打底靶材进行打底药蒸镀，镀膜条件是真空度5×10^-3Pa，电子枪电流为5mA，膜层厚度为10-20nm；

步骤3、在真空镀膜机上，对经步骤2处理过的触摸屏玻璃进行防污膜蒸镀，防污膜是指各类具有防污功能的含氟硅表面活性剂，优选具有全氟聚醚结构的大分子氟硅化合物，如大金公司DSX、UD500、UD509，信越公司195、197，PPG的EC100X等，镀膜条件是真空度5×10^-3Pa，阻蒸电流为700～800A，膜层厚度为10-20nm，得到具有防静电功能的防污触摸屏玻璃。

一种采用上述制备方法制备的具有防静电功能的防污触摸屏玻璃。

本发明方法制备的具有防静电功能的防污触摸屏玻璃，其方阻降低了3个数量级，有明显的防静电效果。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明进行详细说明，但应了解本发明不仅仅限定于所述实施例。

实施例1