[发明专利]高合金耐热不锈钢管坯的制备方法

说明书

技术领域

本申请大体上涉及材料领域。更具体地，本申请涉及不锈钢管的制备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，我国的全社会用电量快速增长，电力力工业因此得到快速发展，电网规模、电源装机总量和发电量均居世界首位。截止2015年底，全国发电设备容量1507GW，其中燃煤火电装机容量880GW，燃煤发电依然是最主要的发电方式，其中小于 300MW燃煤火电机组占装机容量的23％，300-600MW燃煤火电机组占装机容量的35％。为进一步降低能耗和减少污染物排放，改善环境，我国常规火电技术飞速向更高参数的超超临界的技术方向发展，在役 600MW及以上机组603台，燃煤火电机组占装机容量的42％。目前国内外均在研究600℃二次再热超超临界机组以及650℃超超临界机组，可大幅降低煤耗，提高发电效率。在电站中温度压力条件最恶劣的部件是锅炉过热器和再热器管，在该温度压力范围内，传统的锅炉管材料已经无法满足使用要求。

发明内容

一方面，本申请涉及制备高合金耐热不锈钢管坯的方法，其包括： a)通过真空感应法，将合金原料进行冶炼，以便得到第一铸锭；b)对所述第一铸锭进行电渣重熔，以便得到第二铸锭；c)对所述第二铸锭进行均质化退火处理，以便得到第三铸锭；以及d)对所述第三铸锭进行锻造，以便得到所述高合金耐热不锈钢管坯。

另一方面，本申请涉及高合金耐热不锈钢管坯，其由包括以下步骤的方法制备得到：a)通过真空感应法，将合金原料进行冶炼，以便得到第一铸锭；b)对所述第一铸锭进行电渣重熔，以便得到第二铸锭； c)对所述第二铸锭进行均质化退火处理，以便得到第三铸锭；以及d) 对所述第三铸锭进行锻造，以便得到所述高合金耐热不锈钢管坯。

再一方面，本申请涉及用于超超临界锅炉的管坯，所述管坯由包括以下步骤的方法制备得到：a)通过真空感应法，将合金原料进行冶炼，以便得到第一铸锭；b)对所述第一铸锭进行电渣重熔，以便得到第二铸锭；c)对所述第二铸锭进行均质化退火处理，以便得到第三铸锭；以及d)对所述第三铸锭进行锻造，以便得到所述高合金耐热不锈钢管坯。

详述

在以下的说明中，包括某些具体的细节以对各个公开的实施方案提供全面的理解。然而，相关领域的技术人员会认识到，不采用一个或多个这些具体的细节，而采用其它方法、部件、材料等的情况下仍实现实施方案。

除非本申请中另有要求，在整个说明书和所附的权利要求书中，词语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”应解释为开放式的、含括式的意义，即“包括但不限于”。

在整个说明书中提到的“一实施方案”、“实施方案”、“在另一实施方案中”或“在某些实施方案中”意指在至少一实施方案中包括与该实施方案所述的相关的具体参考要素、结构或特征。因此，在整个说明书中不同位置出现的短语“在一实施方案中”或“在实施方案中”或“在另一实施方案中”或“在某些实施方案中”不必全部指同一实施方案。此外，具体要素、结构或特征可以任何适当的方式在一个或多个实施方案中结合。

定义

在本文中，术语“耐热不锈钢”系指在500℃以上的温度下具有较高强度和良好耐蚀性的不锈钢。

在本文中，术语“真空感应熔炼(Vacuum Induction Melting，简称VIM)”系指在真空条件下利用电磁感应加热原理来熔炼金属的金属工艺制程。

在本文中，术语“电渣重熔(Electroslag Remelting，简称ESR)”系指利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。

在本文中，术语“高合金耐热不锈钢”系指合金总含量超过40％并且在高温下具有较高强度和良好耐蚀性的不锈钢。

在本文中，术语“架桥”系指感应炉冶炼时原料熔化程中，部分金属熔化较慢，未熔化完全的金属焊接形成桥状的固体与钢液脱离，导致无法继续熔化的现象。

在本文中，术语“剥皮精整”系指金属件锻或轧后通过表面车削等手段加工至合乎规格的形状和尺寸。

在本文中，术语“返回钢”系指生产中的废钢经过重新加工处理后形成的炼钢原料。

在本文中，术语“补缩”系指冶炼浇铸充填接近完成的时候，通过增压把没有凝固的金属液向填充过程中铸件没有完全充实的部分补充完整的过程。

具体实施方式