[发明专利]一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝及其制备方法

说明书

本申请公开了一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝，其特征在于，所述焊丝包括如下成分：碳：5‑8％、铬：25‑35％、钼：0.3‑2％、钨：0‑1.5％、钒：0‑0.5％、钛：0‑7％、铌：0‑7％、钴：0‑1％、镍：0‑2.5％、锰：0.5‑2％、硼：0‑0.5％、硅：0.3‑0.5％、稀土：0‑1％、钾、钠、铝和氟：0.5‑3％，其余为Fe，其中百分含量为质量百分比含量。本申请是通过调整堆焊焊丝的合金种类和配比得到一种金属基金属陶瓷焊缝组织，极大的提高了辊套和衬板的使用寿命，使得辊套的使用寿命由现有技术中的8000小时提高到20000小时以上，性价比是普通高铬合金焊丝的2倍以上。

技术领域

本申请涉及一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝及其制备方法，属于焊接材料技术领域。

背景技术

在以煤及其它物质为主要原料的行业中，磨机在生产环节中是不可替代的。如何提高磨机易损件----磨辊及衬板的使用寿命一直是困扰企业向高效、环保、可再生方向发展的一个难题，堆焊复合制造和修复是目前普遍采用的工艺手段。国内在修复和制造磨辊及衬板的过程中普遍采用含碳量≤5％、含铬量≤25％并加入≈1％硼元素的普通高铬合金堆焊焊丝。这种焊丝堆焊后得到的焊缝组织是粗大的Cr7C3化合物，显微硬度约1250，由于大量硼元素的加入使得堆焊后虽然获得了较高的宏观硬度但在高温环境使用时其硬度下降非常明显，这就使得用这种焊丝堆焊修复或制造的辊套使用寿命只有不到8000小时，如果煤质变差，其使用寿命甚至不到 6000小时。

众所周知金属陶瓷既具金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性等优点，又具陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。但由于组成和比例的不同，各种金属陶瓷的性能亦各异。金属陶瓷根据基质不同分两大类：以陶瓷为基质的非金属基金属陶瓷和以金属相为基质的金属基金属陶瓷。

因此，为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，特提出此申请。

发明内容

本申请的目的之一在于，提供一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝，其特征在于，所述焊丝包括如下成分：碳：5-8％、铬：25-35％、钼：0.3-2％、钨：0-1.5％、钒：0-0.5％、钛：0-7％、铌：0-7％、钴：0-1％、镍：0-2.5％、锰：0.5-2％、硼：0-0.5％、硅：0.3-0.5％、稀土：0-1％、钾、钠、铝和氟：0.5-3％，其余为Fe，其中百分含量为质量百分比含量。

优选地，所述焊丝包括如下成分：碳：6-7％、铬：28-32％、钼：0.3-1.0％、钨：1-1.5％、钒：0-0.5％、钛：0.3-2％、铌：1-3％、钴：0-1％、镍：1-1.5％、锰：1-2％、硼：0-0.5％、硅：0.3-0.5％、稀土：0-0.5％、钾、钠、铝和氟： 1.5-3％，其余为Fe，其中百分含量为质量百分比含量。

优选地，所述焊丝包括如下成分：碳：6.5％、铬：32％、钼：0.5％、钨：1％、钒：0.3％、钛：0.7％、铌：1％、钴：0％、镍：1.25％、锰：1.6％、硼：0％、硅：0.5％、稀土：0.08％、钾、钠、铝和氟：3％，其余为Fe，其中百分含量为质量百分比含量。

本申请的另一目的在于，提供一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝的制备方法。

一种用于磨煤机辊套及磨盘的金属基金属陶瓷堆焊焊丝的制备方法，所述方法包括：

(1)按焊丝性能要求确定配方并按相应的配方确定原材料种类及品位；

(2)将原材料烘干，去除水分；

(3)将步骤(2)所得的烘干好的原材料组合到一起并混合均匀；