[发明专利]一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法在审

专利信息
申请号: 201710389412.2 申请日: 2017-05-27
公开(公告)号: CN107047891A 公开(公告)日: 2017-08-18
发明(设计)人: 赵晨 申请(专利权)人: 安徽金满盈农业科技有限公司
主分类号: A23F3/34 分类号: A23F3/34
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 236000 安徽省阜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 花瓣 不易 破碎 白菊 花茶 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及花茶技术领域,尤其涉及一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法。

背景技术

杭菊含有菊苷、氨基酸及微量维生素等成分,具有清风散热、明目解毒等功效,同时也是解暑降温、清肝明目、提神、利尿的作用。杭白菊的品种有湖菊、小洋菊、大洋菊、小白菊、小湖黄等。杭白菊在中医临床上为常用中草药,我国已有300多年的栽培史。《本草备要》记载:“菊花味兼甘苦,性察平和,备受四气,饱经霜露,得金水之精,益肺肾二脏”。由于杭白菊的花瓣较小,纤维素含量较少,细胞壁机械强度差,干燥处理后的花瓣容易出现皱缩或碎裂的缺陷,在泡饮过程中,花朵无法完全展开,观赏效果较差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,所得杭白菊花茶含水率低,存放时不会霉变,芳香油挥发少,相比于加工前杭白菊的香味基本没有散失,还可有效防止杭白菊花瓣变色,提高饮品的营养成分,并可使花瓣缓慢的收缩变形,花瓣柔软不易碎,不易脱落,进一步使得杭白菊花茶保持良好的花型。

本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:

S1、将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;

S2、将杭白菊花朵浸泡在清水中,加入预制料搅拌,过滤,用清水洗涤,摊晾至花瓣表面无水珠,并呈萎缩状态,放入烘房内烘干,冷却至常温,喷洒柠檬酸溶液,静置,放入烘房内烘干,冷却得到花瓣不易破碎的杭白菊花茶。

优选地,S1中,磷酸溶液的浓度为70-90wt%。

优选地,S1中,玉米芯粉、水、磷酸溶液、蜂胶、无水乙醇、番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶的重量比为10-20:70-90:70-90:6-10:40-60:2-4:4-6:2-4:3-7。

优选地,S1中,按重量份将10-20份玉米芯粉、70-90份水搅拌4-8h,搅拌温度为70-90℃,过滤,干燥,置于70-90份浓度为70-90wt%磷酸溶液浸泡10-20min,过滤,将滤渣置于740-780℃炭化炉中炭化12-25min,加入6-10份蜂胶、40-60份无水乙醇室温搅拌4-8h,再置于100-110℃高压釜内搅拌2-4h,釜内压强为0.7-0.9Mpa,脱除溶剂,加入2-4份番茄红素、4-6份马铃薯蛋白粉、2-4份果寡糖、3-7份鱼胶混合均匀得到预制料。

优选地,S2中,浸泡时间为50-70min,浸泡温度为15-20℃。

优选地,S2中,一次烘干至含水量为10-12wt%,一次烘干温度为35-45℃;二次烘干温度为65-75℃,烘干时间为3-5h。

优选地,S2中,柠檬酸溶液的浓度为55-65wt%。

本发明将杭白菊进行加工得到杭白菊花茶,使所得杭白菊花茶含水率低,存放时不会霉变,芳香油挥发少,相比于加工前杭白菊的香味基本没有散失,花朵成球形或扁球形,花瓣柔软不易碎,不易脱落,整体质量相比于传统工艺加工得到的杭白菊花茶质量更好;其中将杭白菊用清水低温浸泡,加入预制料配合,不仅可吸附杭白菊花瓣溶出的农药与重金属物质,而且可在杭白菊花瓣表面形成一层保护层,保护杭白菊花瓣在后续处理时不易破碎,保持完好花型;在预制料中,玉米芯粉酸蚀与炭化后,空隙发达、吸附性能好、易再生,微量元素析出好,配合蜂胶在高压釜内反应,不饱和链消失,与番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶的分散与乳化性好,而且化学稳定性能优异,并可包覆在花瓣表面形成保护层,溶出的物质具有抗氧化、降血脂、防止动脉硬化效果,同时易消化、易吸收、体内无残留;再通过喷洒柠檬酸溶液,不仅可有效防止杭白菊花瓣变色,而且可提高饮品的营养成分,并可使花瓣缓慢的收缩变形,进一步使得杭白菊花茶保持良好的花型。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种花瓣不易破碎的杭白菊花茶制备方法,包括如下步骤:

S1、将玉米芯粉、水搅拌,过滤,干燥,置于磷酸溶液浸泡,过滤,将滤渣置于炭化炉中炭化,加入蜂胶、无水乙醇室温搅拌,再置于高压釜内搅拌,脱除溶剂,加入番茄红素、马铃薯蛋白粉、果寡糖、鱼胶混合均匀得到预制料;

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