[发明专利]一种快速调整石膏板厚度的机构在审
申请号: | 201710389583.5 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN107127864A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 梁云飞;刘晨;周继明;向清昌;刘伟;王浩然;刘伟 | 申请(专利权)人: | 北新集团建材股份有限公司 |
主分类号: | B28B3/20 | 分类号: | B28B3/20;B28B17/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 调整 石膏板 厚度 机构 | ||
技术领域
本发明属于石膏板生产设备技术领域,具体涉及一种快速调整石膏板厚度的机构。
背景技术
目前,石膏板生产过程中,石膏板成型厚度在生产之前调需要整好,现有的石膏板厚度调整办法,是通过电控系统将调整信号输出给减速电机,通过螺杆机构实现挤压板的高度微调,从而实现石膏板的厚度调节。该套系统的主要问题是因为现场工况条件比较差,经常造成减速电机以及螺杆机构出现调节失效的问题,并且该装置位于挤压板的下方,不方便观察。调节失效导致厚度无法进行有效调整,从而时常出现大量的板厚不均的不合格品。为了杜绝板厚不均板材的出现,需要设计一套直观、有效度高的调节板厚的机构,对现有的调整机构进行替代。
发明内容
针对现有技术中存在的石膏板厚度调节不均匀的技术问题,本发明的目的在于提供一种快速调整石膏板厚度的机构,主要作用是能够精确快速的调整石膏板板厚。
本发明采取的技术方案为:
一种快速调整石膏板厚度的机构,包括机构a、机构b、挤压板、石膏板和工作台,所述机构a和机构b分别包括丝杠和螺母,丝杠设置为T字形结构,机构a和机构b的丝杆底部通过轴承垂直安装在工作台上,螺母呈水平排布套设在机构a和机构b的丝杠上,挤压板的两端分别和机构a、机构b的螺母固定连接,挤压板和工作台之间放置石膏板。
进一步的,所述螺母设置为黄铜螺母,支撑性稳定,上下移动快速,微调精确度高。
进一步的,所述丝杠设置为螺距1.5mm的高精度丝杠,丝杠外侧壁上设有刻度盘,精确度高,便于快速微调黄铜螺母在其上的位置。
进一步的,所述机构a和机构b的螺母焊接在挤压板同一侧面的横向中心线处,保证了挤压板沿着竖直方向运行平稳。
进一步的,所述机构a和机构b的丝杠之间的距离大于石膏板的宽度,且小于挤压板的宽度,便于放置石膏板。
进一步的,所述丝杠顶端设置为由支撑杆连接而成的一字形或十字形把手,所述支撑杆包括一根直杆和一根弧形弯杆焊接形成的弯刀结构。
更进一步的,把手的外侧呈螺旋形环绕设置有防滑胶套,防滑胶套设置为中心呈菱形空腔循环连接而成的橡胶管,橡胶管的外侧壁沿轴线方向等间距排布设置有防滑凸起。
本发明的有益效果为:
本发明中采用对称且平行排布的机构a和机构b的协调作用,通过旋转丝杠顶部的把手,丝杠上的黄铜螺母沿着丝杠上下移动,黄铜螺母在高精度丝杠上方的位置,通过刻度盘的读数来显示挤压板距离工作台需加减的厚度,黄铜母套起到固定丝杠和作为支撑的作用,实现了对石膏板快速调节厚度,减少板厚不均石膏板板材的出现,便于观察和维护,能够准确得知厚度是否已经得到调整,不必等下控制段的反馈结果,从而加快调整的过程。
本发明中的丝杠顶端的把手,结构新颖,支撑杆是由一根直杆和一根弧形弯杆焊接形成的弯刀结构,结构抗冲击力强,弯刀形结构便于手部定位,方便操作者抓住握持部旋转把手,从而带动黄铜螺母沿着丝杠上下移动,耐用性延长;支撑杆外部的防滑胶套结构独特,内部的菱形空腔起到一定的缓冲作用,橡胶管本身具有一定的弹性,在操作时,防滑凸起保证了抓取稳定性,同时具有良好的减震缓冲性,提高了把手旋转的灵敏度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中,1、机构a;2、丝杠;3、螺母;4、机构b;5、挤压板;6、石膏板;7、工作台。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
实施例1
如图1所示,一种快速调整石膏板厚度的机构,包括机构a1、机构b4、挤压板5、石膏板6和工作台7,所述机构a1和机构b4分别包括丝杠2和螺母3,所述螺母3设置为黄铜螺母3,支撑性稳定,上下移动快速,微调精确度高;丝杠2设置为T字形结构,所述丝杠2设置为螺距1.5mm的高精度丝杠2,丝杠2外侧壁上设有刻度盘,精确度高;机构a1和机构b4的丝杆底部通过轴承垂直安装在工作台7上,螺母3呈水平排布套设在机构a1和机构b4的丝杠2上,便于快速微调黄铜螺母3在其上的位置,挤压板5的两端分别和机构a1、机构b4的螺母3固定连接,机构a1和机构b4的螺母3焊接在挤压板5同一侧面的横向中心线处,保证了挤压板5沿着竖直方向运行平稳,挤压板5和工作台7之间放置石膏板6。
主要工作原理如下:
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