[发明专利]一种竹纤维层积材的制作方法在审

专利信息
申请号: 201710389677.2 申请日: 2017-05-27
公开(公告)号: CN107127839A 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 李吉庆;林从全;朱丽凤;李秀青;彭跃胜;李爱清 申请(专利权)人: 福建农林大学
主分类号: B27D1/08 分类号: B27D1/08;B27D5/00;B27G11/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 350002 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 竹纤维 层积 制作方法
【权利要求书】:

1.一种竹纤维层积材的制作方法,其特征在于,包含以下步骤:

A、原料准备:将含水率6-12%的毛竹展平板切割成长500-2200mm、宽100-300mm、厚1.5-7mm;

B、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,施胶量在190-220g/m2,陈化17-22min;

C、烘干;采用网带式烘干,传热介质温度为40-60℃,烘干至浸胶板含水率为10%-25%;

D、养生:将施胶板烘干后放入仓库或平衡房内,温度在10-50℃,养生3-5天;

E、铺装;根据层积方材的设计规格和密度,定量称取板,将板纵向顺纹方向,层层平行叠放入送料设备中,送料设备将铺装好的原料推送入冷压机中,在物料上盖好盖板;

F、模压:冷压机将物料压入模具中,进模两端敲平整齐,压头压到位后,将定位销钉打入模具上的锁紧孔锁紧盖板,将模具拉出冷压机,用螺杆将模具锁住;

G、固化;固化隧道长40-60m,隧道分四个固化区,一区温度90-120℃,二区温度110-125℃,三区温度120-130℃,四区温度110-120℃;缓慢行进,总计时间6-10h;固化工艺采用连续式进料和出料方式;

H、脱模:模具自冷却至35-40℃后,拆卸销钉与螺栓,开模具脱模;

I、平头:将方料两端锯切量相等地切平端头;

J、养生:将方料平整堆垛在自然通风处;

K、裁分:根据需要的规格进行裁切;

L、检验分等、修补与包装:裁切后层积材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维层积材的制作方法,其特征在于,所述步骤J中的养生时间为7-12天。

3.根据权利要求1所述的一种竹纤维层积材的制作方法,其特征在于,所述步骤F中模具的尺寸为长500-2200mm、宽100-300mm、高100-300mm;压制1~3min。

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