[发明专利]一种防腐蚀的纳米金属复合材料及其制作方法在审
申请号: | 201710389909.4 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN107325363A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 徐再 | 申请(专利权)人: | 徐再 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L79/02;C08L23/12;C08L97/02;C08L51/06;C08L91/00;C08L97/00;C08K3/08 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304 | 代理人: | 马丽丽 |
地址: | 215625 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 纳米 金属 复合材料 及其 制作方法 | ||
1.一种防腐蚀的纳米金属复合材料,其特征在于,其为多个核状结构复合而成,所述核状结构的核心部为纳米金属,包覆所述核心部的外壳部为聚邻苯二胺,所述核心部与所述外壳部通过具有粘合混融性的弹性木塑复合材料连接,所述弹性木塑复合材料的原料包括如下重量份的组分:
矿物油,4-23份;
高密度聚乙烯和聚丙烯,30-70份,所述高密度聚乙烯和聚丙烯的质量比为4-5:3;
增容剂,6-7份;
植物粉末填充剂,20-40份,所述植物粉末填充剂包括麦秸粉和椰壳粉,且所述麦秸粉和椰壳粉的质量比为4-5:1;
以及占上述五种原料的总重量百分数为0.1-0.5%的木质素磺酸盐。
2.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述核状结构的粒径为50-80nm。
3.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述矿物油为10-15份,所述高密度聚乙烯和聚丙烯为50-60份,所述增容剂为6份,所述植物粉末填充剂为30-35份。
4.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述麦秸粉和椰壳粉的质量比为4.7:1。
5.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述木质素磺酸盐占上述五种原料的总重量百分数为0.2-0.3%。
6.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯和聚丙烯的质量比为4.6:3。
7.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述增容剂为聚乙烯-马来酸杆接枝物。
8.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述麦秸粉的含水率为7-10%,粒径为50-60目。
9.根据权利要求1所述的纳米金属复合材料,其特征在于,所述椰壳粉的含水率为2-3%,粒径为130-150目。
10.一种防腐蚀的纳米金属复合材料的制作方法,其特征在于,包括步骤:
将麦秸颗粒放入干燥箱中在80-90℃的条件下干燥,利用含水率测试仪测定所述麦秸颗粒的含水率为7-10%时,停止干燥,取出所述麦秸颗粒放入粉碎机中,粉碎至粒径为50-60目,制得麦秸粉;
将椰壳颗粒放入干燥箱中在120-150℃的条件下干燥,利用含水率测试仪测定所述椰壳颗粒的含水率为2-3%时,停止干燥,取出所述椰壳颗粒放入粉碎机中,粉碎至粒径为130-150目,制得椰壳粉;
在高密度聚乙烯和聚丙烯中加入矿物油后,放入第一混合机中,在140-150℃的条件下混合10-20min,再加入增容剂混合8-10min,制得第一混合物;
将麦秸粉、椰壳粉和木质素磺酸盐放入第二混合机中,在30-50℃的条件下混合8-10min,制得第二混合物,将第一混合物由喂料机送入第二混合机中与第二混合物一起继续在150-200℃的温度下混合10-20min制得弹性木塑复合材料初品;
将所述弹性木塑复合材料初品由喂料机以50-60转/分的速度送入双螺杆挤出机在260-280℃的条件下以400-450转/分的转速处理10-15min,然后挤出,制得具有粘合混融性的弹性木塑复合材料;
将纳米金属与所述弹性木塑复合材料混合,并搅拌2-3小时,然后加入与所述纳米金属等体积的邻苯二胺盐酸溶液,继续搅拌2-4小时,然后再加入过硫酸铵,继续搅拌2-3小时,然后脱水、清洗,制得防腐蚀的纳米金属复合材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于徐再,未经徐再许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710389909.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种山楂酒
- 下一篇:高耐磨性能的低轨道电缆用护套及其制备方法