[发明专利]一种钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短；钢结构制作技术中最为关键的工序就是制孔及焊接工序，传统制孔工艺有划线摇臂钻床、划线磁力钻机制孔及先进的数控制孔。

现有的钢管钻孔设备不方便切换不同大小的钻头，而且钻孔时，钻头与钢管产生热，大多数钢管钻孔设备没有设置对钢管降温装置，防止人拿取时被烫伤，所以设计一款便于切换钻头的钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置是值得考虑的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置，包括底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述底座的两侧边缘处均安装有钢管固定架，所述钢管固定架的内部安装有钢管，所述钢管固定架的顶部内壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有固定片，所述固定片的底部中心处安装有压力传感器，所述底座的中部安装有加工箱，所述加工箱的一侧安装有电控箱，所述电控箱上安装有显示屏和操作按钮，所述电控箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有电路主板，所述电路主板上安装有单片机和存储器，所述加工箱的内部两侧均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有挡板，所述挡板的底端安装有密封垫，所述加工箱的底部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的两侧均安装有风机，所述第三电动推杆的底端安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有转盘，所述转盘的底部安装有若干个第二电机，若干个所述第二电机的底端安装有钻头。

进一步的，若干个所述第二电机均匀安装在转盘的四周边缘处，若干个所述钻头的直径大小不等。

进一步的，若所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述密封垫与挡板之间通过强力胶固定连接。

进一步的，所述单片机为一种AT89S51单片机。

进一步的，所述第一电动推杆、第二电动推、风机、第三电动推杆、第一电机、第二电机、显示屏、操作按钮和压力传感器均与单片机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢结构加工用多钻头钢管钻孔装置，将钢管放置在钢管固定架上，通过操控操作按钮使单片机控制第一电动推杆向下运动，带动固定片对钢管进行固定，压力传感器监控固定片与钢管之间的压力并将信息传输到单片机上，当压力等于设定值时，单片机控制第一电动推杆停止向下运动，防止压力过大，造成固定片损坏，通过操控操作按钮使单片机控制第一电机转动，第一电机带动转盘转动，便于使用不同的钻头，钻取不同大小的钻孔，钻孔时，通过操控操作按钮使单片机23控制第二电动推杆向下运动，带动挡板向下运动，便于密封加工箱，防止钻孔时的废屑飞溅，同时通过操控操作按钮使单片机控制风机工作，便于钻取时对钢管进行降温，底座的底部安装有万向轮，便于移动。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构侧视图；

图3是本发明的压力传感器安装示意图；

图4是本发明的转盘底部示意图；

图5是本发明的控制面板内部结构示意图；

图中：1-底板；2-钢管；3-固定片；4-第一电动推杆；5-钢管固定架；6-转盘；7-密封垫；8-挡板；9-加工箱；10-第二电动推杆；11-电控箱；12-风机；13-第三电动推杆；14-第一电机；15-第二电机；16-钻头；17-万向轮；18-显示屏；19-操作按钮；20-压力传感器；21-蓄电池；22-电路主板；23-单片机；24-存储器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。