[发明专利]一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料，其特征在于，由以下组分组成：

Cr，Al，Mo，Nb，Si，W，V，Ga，Ce，C，N，O，Fe，杂质，其中，Cr、Al及Si合金元素的总重量百分比含量为18.4%～20.5%，Mo、Nb、W及V合金元素的总重量百分比含量为2.7%～6.1%；所述Cr，Al含量的总和与Mo、Nb、W及V含量总和的比值为3.3～3.6；

其中，按重量百分含量计，由以下组分组成：

Cr：12.5～14.5%，Al：3.5～5.5%，Mo：1.5～2.5%，Nb：1～3%，Si：0.2～0.5%，W：0.1～0.3%，V：0.1～0.3%，Ga：0～0.2%，Ce：0.05～0.1%，C：≤0.008%，N：≤0.005%，O：≤0.003%，余量为Fe和杂质；

上述合金的制备方法包括以下步骤：

1）、将FeCrAl基合金的配方按比例混合，熔炼制备铸锭；

2）、上述铸锭进行高温均匀化退火，退火温度大于等于1140℃，保温时间大于等于3.0h；

3）、去除均匀化退火后铸锭的表面氧化皮，将表面清洁处理后进行高温锻造，始锻温度：大于等于1075℃，终锻温度：大于等于835℃，锻造比大于等于2.0；

4）、去除锻造后板材的表面氧化皮，将表面清洁处理后的板材进行热处理，热处理过程为：760～800℃下处理1～3h；热处理后进行板材的热轧，热轧温度小于等于835℃，材料变形量大于等于55%；

5）、将热轧后的板材进行热时效处理，具体时效温度为：700℃～800℃，时效时间为：20h～100h；

6）、将热时效处理后的热轧板材进行冷轧，冷轧过程中的中间退火温度及最后退火温度小于等于730℃，冷轧变形量大于等于45%。

2.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料，其特征在于，按重量百分含量计，由以下组分组成：

Cr：12.5～13%，Al：4.5～5.5%，Mo：2.0～2.5%，Nb：1～3%，Si：0.2～0.5%，W：0.1～0.3%，V：0.1～0.3%，Ga：0～0.2%，Ce：0.05～0.1%，C：≤0.008%，N：≤0.005%，O：≤0.003%，余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料，其特征在于，按重量百分含量计，由以下组分组成：

Cr：12.5～14.5%，Al：3.5～5.5%，Mo：1.5～2.0%，Nb：1～2%，Si：0.2～0.4%，W：0.1～0.2%，V：0.1～0.2%，Ga：0.1～0.2%，Ce：0.05～0.1%，C：≤0.008%，N：≤0.005%，O：≤0.003%，余量为Fe和杂质。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、将FeCrAl基合金的配方按比例混合，熔炼制备铸锭；

2）、上述铸锭进行高温均匀化退火，退火温度大于等于1140℃，保温时间大于等于3.0h；

3）、去除均匀化退火后铸锭的表面氧化皮，将表面清洁处理后进行高温锻造，始锻温度：大于等于1075℃，终锻温度：大于等于835℃，锻造比大于等于2.0；

4）、去除锻造后板材的表面氧化皮，将表面清洁处理后的板材进行热处理，热处理过程为：760～800℃下处理1～3h；热处理后进行板材的热轧，热轧温度小于等于835℃，材料变形量大于等于55%；

5）、将热轧后的板材进行热时效处理，具体时效温度为：700℃～800℃，时效时间为：20h～100h；

6）、将热时效处理后的热轧板材进行冷轧，冷轧过程中的中间退火温度及最后退火温度小于等于730℃，冷轧变形量大于等于45%。