[发明专利]一种玻璃热弯机及其热弯工艺

说明书

本发明提供了一种玻璃热弯机及其热弯工艺，涉及玻璃加工技术领域，玻璃热弯机包括机架、机架上设置的多个热压单元；热压单元包括：驱动装置、上加热板、下加热板以及监控装置；所述监控装置包括控制单元，以及用于监控所述被加工玻璃是否破碎的监控终端；所述监控终端与所述控制单元连接，所述控制单元与所述驱动装置连接，并根据监控终端所采集的所述被加工玻璃的状况信息控制上模具的运行。本发明结构简单，在玻璃破碎时，能够及时停止上模具继续动作，防止上模具和下模具继续相互挤压而磨损彼此的工作面，进而无法满足继续生产需要。而本发明的玻璃热弯机有效保证后续热弯产品的质量，避免不必要的维护费用的发生，降低维护成本和生产成本。

技术领域

本发明涉及玻璃加工装置和工艺技术领域，尤其是涉及一种玻璃热弯机及其热弯工艺。

背景技术

现有的3D热弯成型弯折产品，均都为通过热弯成型机台将装有玻璃板材的模具投入充满氮气的高温腔体内，依序通过预热、成型、冷却等多个工作站进行弯折成型，达到产品所需弯折效果的成型工艺。

当模具移送至成型站时，系统通过机台指令，例如，每工作站需要特定时间来固定完成，将已设置好的成型参数(例如成型站的温度、压力、时间、速度)，指令气缸下降，从而使石墨上模具与下模具贴合，将玻璃弯折达到所需效果，但通过此成型站时，都是以设定参数来完成工作，如成型参数未达到弯折最佳效果时(温度、时间、压力、速度)，常常会出现玻璃破碎，从而会导致模具与机台受损，轻者会导致模具损坏，需降面修复，重者直接导致模具报废及机台零配件受损，使验证与生产受阻及大大增加人力、物力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃热弯机及其热弯工艺，以解决现有技术中存在的玻璃破碎损坏模具的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种玻璃热弯机，包括：机架、机架上设置的多个热压单元；

热压单元包括：驱动装置、上加热板、下加热板以及监控装置；

所述上加热板和下加热板上下对应设置，用于对夹持在中间的模具以及模具中的被加工玻璃进行加热加压；

所述上加热板设置在所述驱动装置上，并在所述驱动装置的驱动下上下移动；

所述监控装置包括控制单元，以及用于监控所述被加工玻璃是否破碎的监控终端；

所述监控终端与所述控制单元连接，所述控制单元与所述驱动装置连接，并根据监控终端所采集的所述被加工玻璃的状况信息控制上模具的运行。

当玻璃热弯成型站的温度、压力、时间以及速度等成型参数未能满足设定要求时，被加工玻璃经常会发生破碎。当监控终端检测到被加工玻璃发生破碎时，控制单元及时停止驱动装置工作，避免上模具继续下行甚至加压，进而防止破碎的玻璃损坏上模具和下模具，从而保证后续热弯产品的质量，避免不必要的维护费用的发生，降低维护成本和生产成本。

进一步地，所述模具包括上模具和下模具，所述被加工玻璃被夹持在上模具和下模具之间。

进一步地，所述玻璃热弯机还包括用于将夹持有所述被加工玻璃的模具输送到所述上加热板和下加热板之间的推送机构。

所述推送机构可以是输送带、输送辊轮或者带有推送板的推杆机构。

进一步地，所述监控终端为红外传感器。

红外传感器面向所述下模具上被加工玻璃设置。

其中，红外传感器包括光学系统、检测元件和转换电路。检测元件按工作原理可分为热敏检测元件和光电检测元件。热敏元件应用最多的是热敏电阻。热敏电阻受到红外线辐射时温度升高，电阻发生变化，通过转换电路变成电信号输出。

光电检测元件常用的是光敏元件，通常由硫化铅、硒化铅、砷化铟、砷化锑、碲镉汞三元合金、锗及硅掺杂等材料制成。