[发明专利]一种透明导电复合材料

说明书

技术领域

本发明属于导电材料技术领域，涉及一种透明导电复合材料。

背景技术

导电材料能很好的传导电流的材料，其主要功能是传输电能和电信号，被广泛用于电磁屏蔽、电热材料和电子元件中，随着科技的发展，导电材料从金属进化到塑料，但是塑料需要掺杂，有些金属如聚乙炔的的加工性能不好，难以在掺杂后运用。因此传统的导电材料，在运用于电线管路时，仍然以金属导电材料为管芯，其缺点是再利用率低、身重，韧性小，可塑性小，容易断裂。而且一般的电线管路均美观度低，呈非透明状，在运用于一些透明性器械上时，给器械的整体结构减分，因此，有必要寻求一种低成本、性能好、不易断裂、有透明感、美观度高、身轻、可塑性大的的导电材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中再利用率低、身重、韧性小、可塑性小、容易断裂、不透明美观等的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种透明导电复合材料，其为管状结构，所述管状结构的管芯部为导电材料，包覆所述管芯部的中间管部为聚乙烯材料，包覆所述中间管部的外管部为透明金属复合材料。

作为本发明的一个优选的实施例，所述导电材料为聚乙炔用碘化钾和质子酸掺杂制得。

作为本发明的一个优选的实施例，所述聚乙炔、碘化钾与质子酸的重量比为20～23：5～3：2～1。

作为本发明的一个优选的实施例，所述聚乙炔、碘化钾与质子酸的重量比为21：4：1。

作为本发明的一个优选的实施例，所述管芯部的直径为0.5-2mm。

作为本发明的一个优选的实施例，所述中间管部的管壁厚度为0.3-1mm。

作为本发明的一个优选的实施例，所述外管部的管壁厚度为0.8-1.2mm。

作为本发明的一个优选的实施例，所述透明金属复合材料的重量份的组分为：铁粉37份；碳化硅6份；氧化铝4份；镁粉5份；镍粉7份；左旋聚乳酸38份；酰胺肼类化合物1.5份；2，2’，6，6’-四异丙基二苯基碳化二亚胺1.5份。

本发明的有益效果是：

采用聚乙炔与碘化钾和质子酸掺杂，所制得的导电材料半透明且导电性能强大，具有一定的柔性，可塑性强，采用聚乙烯作为绝缘体，其透明度好，具有一定的柔性，可塑性强。采用透明金属复合材料作为外包管体，其中的左旋聚乳酸增加透明度和透光率，而且耐腐蚀性好、耐冲击能力强。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的范围并不限于这些实施例。

实施例1

透明导电复合材料：其管芯部直径为0.5mm，管芯部为导电材料，导电材料为聚乙炔用碘化钾和质子酸掺杂制得，聚乙炔、碘化钾与质子酸的重量比为20：5：2，包覆管芯部的中间管部为聚乙烯材料，中间管部的管壁厚度为0.3mm，包覆中间管部的外管部为透明金属复合材料，外管部的管壁厚度为0.8mm，透明金属复合材料的重量份的组分为：铁粉37份；碳化硅6份；氧化铝4份；镁粉5份；镍粉7份；左旋聚乳酸38份；酰胺肼类化合物1.5份；2，2’，6，6’-四异丙基二苯基碳化二亚胺1.5份。

本实施例制得的透明导电复合材料用四探针法测试其导电率达0.9*10⁵s/cm。

实施例2

透明导电复合材料：其管芯部直径为1mm，管芯部为导电材料，导电材料为聚乙炔用碘化钾和质子酸掺杂制得，聚乙炔、碘化钾与质子酸的重量比为21：4.1：1.8，包覆管芯部的中间管部为聚乙烯材料，中间管部的管壁厚度为0.7mm，包覆中间管部的外管部为透明金属复合材料，外管部的管壁厚度为0.9mm，透明金属复合材料的重量份的组分为：铁粉37份；碳化硅6份；氧化铝4份；镁粉5份；镍粉7份；左旋聚乳酸38份；酰胺肼类化合物1.5份；2，2’，6，6’-四异丙基二苯基碳化二亚胺1.5份。

本实施例制得的透明导电复合材料用四探针法测试其导电率达0.95*10⁵s/cm。

实施例3