[发明专利]一种矿用多功能组合开关闭锁装置

说明书

本发明涉及一种矿用多功能组合开关闭锁装置，前上导轨和前下导轨平行地在支撑板的前面板上，前闭锁板嵌设在前上导轨和前下导轨之间，且前闭锁板可在前上导轨和前下导轨之间左右滑动，支撑板的左侧中部开设有一供转轴穿过并转动的圆孔，支撑板的右侧下部开设有一异形齿轮轨转动固定孔，支撑板的右侧上部开设有一弧形槽；转轴的前段为圆柱状结构，后段为棱柱状结构。本发明实现了多功能合一、结构简单、更换安装方便、准确率高，防止勿动操作意外发生。

技术领域

本发明属于矿用防爆自锁设备，具体涉及一种矿用多功能组合开关闭锁装置。

背景技术

安全生产不仅仅是一句口号，在充满爆炸性气体、液体、粉尘等危险环境中的电力产品维护或检修过程中是不允许出现带电作业的，所以现有的闭锁装置结构复杂、成本高，不经济，而且由于煤矿井下环境条件恶劣，经常意外出现故障，可靠性差，影响矿井正常的安全生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用多功能组合开关闭锁装置。本发明实现了多功能合一、结构简单、更换安装方便、准确率高，防止误动操作意外发生。

本发明采用的技术方案：一种矿用多功能组合开关闭锁装置，它包括支撑板、前闭锁板、限位自锁板、转轴、异形齿轮轨、限位螺丝、换向开关架、前上导轨、前下导轨、换向拨动装置、拉力弹簧、支撑活动柱、后闭锁板、后上导轨、后下导轨和距离套，前上导轨和前下导轨平行地在支撑板的前面板上，前闭锁板嵌设在前上导轨和前下导轨之间，且前闭锁板可在前上导轨和前下导轨之间左右滑动，支撑板的左侧中部开设有一供转轴穿过并转动的圆孔，支撑板的右侧下部开设有一异形齿轮轨转动固定孔，支撑板的右侧上部开设有一弧形槽；转轴的前段为圆柱状结构，后段为棱柱状结构；

前闭锁板的左侧设置有一横槽，在该横槽的中部上边部开设有一弧形口，所述弧形口的开口高度与横槽的槽高之和等于或大于转轴前段的直径；前闭锁板的右侧上部开设有一水平的供限位螺丝活动的限位槽，在该限位槽的下边部开设有等间距的三个沉槽，前闭锁板的右侧下部为可供异形齿轮轨转动的缺口，在该缺口的上边部开设有相隔一定距离的供异形齿轮轨拨动的豁口，转轴穿过前闭锁板的横槽，同时转轴穿过支撑板的圆孔，换向开关架与前闭锁板固定连接，同时转轴的前段柱体上开设有一厚度大于等于前闭锁板厚度的槽体，前闭锁板与所述槽体在同一竖直方向上，在左右拨动换向开关架的同时，实现前闭锁板和转轴的机械闭锁，同时防止锁紧后误动操作；

限位自锁板为一板状结构，限位自锁板的左端可转动地固定在前上导轨上，限位自锁板位于前闭锁板的前面，限位自锁板的右端上部固定有支撑活动柱，该支撑活动柱插装在所述弧形槽内，且限位自锁板以固定在前上导轨的左端为圆心进行转动，使得支撑活动柱可在弧形槽内上下活动，拉力弹簧一端与限位自锁板的右端下部连接，拉力弹簧另一端与支撑板固定连接，异形齿轮轨转动时拨动限位自锁板的下端边部，进而使限位自锁板上下活动，限位自锁板的中部安装有一限位螺丝，该限位螺丝在所述限位槽内左右活动时分别与所述三个不同位置的沉槽嵌合，在异形齿轮轨的转换操作下带动限位自锁板上的限位螺丝实现转换后自锁；

异形齿轮轨可转动地固定在支撑板的前面板上，且位于前闭锁板和限位自锁板的下方，所述异形齿轮轨为一圆柱状结构，在该圆柱状结构的柱体上设置有两个拨动凸起结构，所述两个拨动凸起结构钝角夹角为90-110度；

换向开关架固定在支撑板的前面板上，换向开关架与换向拨动装置连接；后上导轨和后下导轨平行地在支撑板的后面板上，后闭锁板嵌设在后上导轨和后下导轨之间，且后闭锁板可在后上导轨和后下导轨之间左右滑动；后闭锁板的左侧设置有一水平槽，在该水平槽的左端上边部开设有一半圆形口，所述半圆形口的开口高度与水平槽的槽高之和等于或大于转轴后段的最大尺寸，后闭锁板的右侧下部为可供异形齿轮轨后部活动的开口；后闭锁板和门锁连接，实现开门后锁死转轴，实现机械闭锁。

进一步地，还包括一连块和距离套，所述连块连接在后闭锁板的两端，连块用于联动多个矿用多功能组合开关闭锁装置，实现多个设备同步运动；所述距离套用于调节安装距离。