[发明专利]一种用于稀土矿的高效制浆装置

说明书

本发明涉及一种制浆装置，尤其涉及一种用于稀土矿的高效制浆装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土矿的高效制浆装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土矿的高效制浆装置，包括有搅拌筒、加料装置、搅拌装置、底座、龙门架、出料管等；搅拌筒上设置有加料装置，搅拌筒与搅拌装置相连接，搅拌装置设置在底座的上方，龙门架的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，搅拌筒的左右两侧对称式设置有出料管，出料管的上端与搅拌筒的下斜壁通过焊接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土矿的高效制浆装置，通过搅拌筒与搅拌装置的结合，能够对稀土矿进行高效的制浆，制浆效果好效率高。

技术领域

本发明涉及一种制浆装置，尤其涉及一种用于稀土矿的高效制浆装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。当前中国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。通常都是对稀土原矿先进行选矿处理，再用于冶炼分离，通常的稀土冶炼分离是基于溶剂萃取和离子交换的过程，而这些方法均需要将稀土矿制浆，然后再对浆液进行处理。

现有的用于稀土矿的制浆装置通常采用传统的结构，无法对稀土矿进行高效的制浆，加大了企业的生产成本，加重了企业的负担，不利于企业资源的节约，影响企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土矿的制浆装置通常采用传统的结构，无法对稀土矿进行高效的制浆的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土矿的高效制浆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土矿的高效制浆装置，包括有搅拌筒、加料装置、搅拌装置、底座、龙门架、出料管、出料阀门和固定板；搅拌筒的顶部为敞口式设置，搅拌筒上设置有加料装置，搅拌筒与搅拌装置相连接，搅拌装置设置在底座的上方，龙门架的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，搅拌筒的左右两侧对称式设置有出料管，出料管的上端与搅拌筒的下斜壁通过焊接的方式连接，出料管上安装有出料阀门，搅拌筒的左右两侧对称式设置有固定板，固定板的一端与搅拌筒侧壁的上部通过焊接的方式连接，搅拌筒左侧壁的上部开有进料口，进料口位于固定板的上方，搅拌筒、加料装置、搅拌装置、出料管、出料阀门和固定板均位于龙门架内。

优选地，加料装置包括有左右气缸、推板、水箱、连接管、高压泵和送水阀门；左右气缸和推板均设置在搅拌筒的左侧，左右气缸的底部与固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接，左右气缸伸缩杆的右端与推板的左侧壁通过焊接的方式连接，推板的底部与固定板的顶部设置为滑动连接，推板与搅拌筒的进料口相对应，推板与搅拌筒设置为活动连接，水箱、连接管、高压泵和送水阀门均设置在搅拌筒的右侧，水箱的底部与固定板的顶部通过焊接的方式连接，连接管的右端与水箱的左侧壁通过焊接的方式连接，连接管与水箱相连通，在连接管上安装有高压泵和送水阀门，高压泵的底部与固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接，送水阀门设置在高压泵的左侧，连接管的左端与搅拌筒的右侧壁通过焊接的方式连接，连接管与搅拌筒相连通。