[发明专利]一种光致变色织物的制备方法有效
申请号: | 201710392090.7 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN107299526B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 樊吉;俞丹;王炜 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D06M13/282 | 分类号: | D06M13/282;D06M13/355;C07D498/10;C09K9/02;D06M101/10;D06M101/12 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变色 织物 制备 方法 | ||
1.一种光致变色织物的制备方法,包括:
(1)将织物浸入还原溶液中,搅拌、洗涤、干燥,得到前处理后的织物;其中还原液为TCEP溶液;
(2)将螺噁嗪类光致变色化合物溶于溶剂中,得到溶液,然后将处理后的织物浸入溶液中,加入三乙胺,加热搅拌,洗涤,干燥,即得光致变色织物;其中螺噁嗪类光致变色化合物为9'-(2-溴-2-甲基乙氧羰基)-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪]。
2.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中织物为:处理后的织物,具体为:织物置于乙醇溶液中,超声10-30min;其中织物和乙醇溶液的比例为1-2g:50-100mL;其中织物为蛋白质纤维织物。
3.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中还原溶液为TCEP溶液,溶剂为体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液,还原溶液浓度为20-30mmol/L,用pH值为10.0的Na2CO3/NaHCO3缓冲液调节还原溶液的pH值至7.0。
4.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中搅拌为:20-30℃水浴条件下搅拌3-4h;洗涤为:用蒸馏水冲洗三次;干燥为:置于40-60℃真空烘箱中烘干。
5.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中加热搅拌为:25-35℃水浴条件下搅拌1-2h;干燥为40-60℃真空烘箱中烘干。
6.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中溶剂为二氯甲烷;处理后的织物、螺噁嗪类光致变色化合物、溶剂、三乙胺的比例为0.5-2g:3-5g:30-50ml:0.5-1ml。
7.根据权利要求1所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中9'-(2-溴-2-甲基乙氧羰基)-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪]的制备方法,包括:
(a)冰盐浴条件下,将2,7-二羟基萘溶于氢氧化钠溶液中,加入亚硝酸钠,然后滴加50%的稀硫酸溶液,滴加完毕后继续搅拌,过滤并水洗至滤液为中性,干燥,得到1-亚硝基-2,7-二羟基萘;其中2,7-二羟基萘、氢氧化钠、亚硝酸钠、50%的稀硫酸溶液的比例为5.6-11.2g:2.8-5.6g:2.5-5g:50-110ml;
(b)将1-亚硝基-2,7-二羟基萘溶液中,通入氮气并加热至回流状态,然后逐滴加入1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉溶液,在氮气氛围中保持回流状态4-8h并不断搅拌,反应完毕后加入活性炭回流10-20min,趁热过滤,将滤液减压蒸馏,自然冷却并静置过夜,过滤析出产物并洗涤,烘干,得到9'-羟基-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪];其中1-亚硝基-2,7-二羟基萘、1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉的质量比为5.67-11.34:5.2-10.4;
(c)9'-羟基-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪]溶于溶剂中,加入三乙胺,室温搅拌30-60min,然后将2-溴-异丁酰溴溶于溶剂中,在氮气下滴加至反应,将反应搅拌过夜,洗涤,干燥,旋转蒸发,即得9'-(2-溴-2-甲基乙氧羰基)-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪];其中9'-羟基-1,3,3-三甲基-螺[二氢吲哚-2,3'-[3H]-萘并[2,1-b][1,4]噁嗪]、三乙胺、2-溴-异丁酰溴的比例为2.5-5.0g:1-2mL:2-4g。
8.根据权利要求7所述的一种光致变色织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中冰盐浴温度-5-0℃;干燥为40-60℃真空烘箱中进行干燥。
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