[发明专利]一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法

权利要求书

1.一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，包括：

休风前提前1-2天停用小粒烧和小块焦；

休风前提前1-2天对炉墙和炉缸进行热洗；

送风后加风至风压0.07-0.1Mpa，料动后逐步加风，风量在到达到正常风量的60％之前，加风速度每小时200-300m³/min；风量达到正常风量的60-80％阶段，加风速度每小时100-200m³/min；风量达到正常风量的80％全风阶段，加风速度每小时＜50-100m³/min，

还包括送风前，风口加耐火圈，风口进风面积下调10-20％。

2.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括送风后高炉风量达到到正常风量的50-60％之后，每增加10-20％的风量需增加批重、负荷0.5-1t/t次，达到正常风量时，批重、负荷至少恢复到正常料的90％，批重、负荷增加后按综合负荷3.2-3.6t/t进行喷煤，风量达到正常风量的80-90％开富氧。

3.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括当风口的标准风速＞210-230m/s时，将所述耐火圈打掉以扩大风口进风面积，高炉上限标准风速230-240m/s，高炉合适标准风速控制范围为210-230m/s。

4.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括当风量恢复到正常风量的45-50％时，开始逐步提高顶压，风量＜正常风量的75-80％时，压差减顶压＜20Kpa；风量＞正常风量的75-80％时，顶压减压差＜20-30Kpa。

5.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括当高炉风量达到正常风量的80-90％时，增加球团矿比例，减块矿比例，使炉渣碱度＝1.0-1.15，炉渣TiO₂＝18-24％，风量达到正常风量4-8小时后，将球团矿、块矿比例调整到正常料水平，逐步将炉渣碱度和TiO₂调整到正常水平。

6.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，在休风时，立即将高炉冷却水减少20-30％；休风时间>2小时，将高炉冷却水减少50％以上。

7.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括，加净焦时间为休风前4-5小时，加净焦量4-5t/h，净焦加入方法为间隔5批正常料加入净焦10t/次，直至净焦加入量达到计划要求，

休风料批重负荷按正常料的70-90％调整，分两步进行：第一步在加第一批净焦时退批重至正常料批重的80-90％，负荷退至休风料负荷，第二步在休风前2小时退批重负荷至休风料，第一批净焦到达炉腹减风改常压后逐步休风。

8.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括布料矩阵方面矿石平台2-4.5°，外环和内环为焦炭，外焦角度比外矿角度大2-3°，内焦角度比内矿角度小4-6°。

9.根据权利要求1所述的高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，其特征在于，还包括休风前提前1-2天下调球团矿比例、上调块矿比例，使炉渣碱度＝0.95-1.03，炉渣TiO₂＝15-21％。