[发明专利]一种用于大米加工过程中的胚粒分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种用于大米加工过程中的胚粒分离设备。

背景技术

大米由稻谷加工而成，稻谷通常由种皮、果皮、糊粉层、胚乳和胚组成，胚通常形成淡黄色的颗粒，它位于稻谷下腹部的胚乳上，虽然胚的质量仅占整颗稻谷质量的2％-3.5％，但胚中富含脂肪、蛋白质和维生素等，具有很高的营养价值。但胚内含有大量易氧化酸败的脂肪，与空气中接触时间过长，容易发生氧化酸败而变质，由于胚与胚乳之间隔有一层盾片，胚与胚乳之间的连接并不牢固。在大米加工的过程中，胚很容易被碾米机从胚乳上碾下形成胚粒，并被碾米机上的分选装置分选至米糠排出口内，作为副产物随糠壳一起排出，胚粒将随糠壳一起被丢弃，造成大米的营养价值损失严重，也造成了浪费，故需要对糠壳与胚粒进行分离，基于此，本发明设计了一种用于大米加工过程中的胚粒分离设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大米加工过程中的胚粒分离设备，以解决上述背景技术中提出的生产中需对糠壳与胚粒进行分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大米加工过程中的胚粒分离设备，包括机架，所述机架的顶部固定有分离槽，所述分离槽的外壁一侧固定有进料管和注水管，且注水管位于进料管的下部，所述分离槽的外壁另一侧固定有槽段，且靠近槽段的分离槽的外壁上部设有排料孔，所述分离槽的沿口固定有环形轨道，所述环形轨道的顶部活动设置有电动滑块，所述电动滑块的内侧壁上固定有横梁，所述横梁的底部固定有直滑轨，所述直滑轨的内腔活动连接有浮杆，所述分离槽的底部固定有下料管，所述下料管上设有三通管和第一阀门，且三通管位于第一阀门的上部，所述三通管的内腔支口端面处固定有过滤网，所述三通管的分支端口上固定有第二阀门，所述下料管的底端固定有烘干装置，所述烘干装置包括箱体，所述箱体的左侧铰接有柜门，所述柜门的表面设有出风口，所述箱体的内腔中部设有支撑架，所述支撑架上至少设有四组筛子，所述箱体的右侧壁上设有进风口，所述箱体的内壁右侧固定有风管和鼓风机，且鼓风机位于风管的内腔，所述风管的内腔左侧固定有发热装置。

优选的，所述直滑轨的内腔通过定滑轮与浮杆活动连接。

优选的，所述浮杆的外壁垂直固定有筛板。

优选的，所述箱体与支撑架之间设有振动发生器。

优选的，至少四组所述筛子的孔径从上到下依次减小。

优选的，所述发热装置为发热电阻丝或翅片加热棒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电动滑块在环形轨道上运动，带动直滑轨和浮杆做圆周运动，分离槽内腔通过进料管和注水管分别流入米糠和水，糠壳浮在最上层，利用浮杆将糠壳从排料孔排出，同时浮杆改变胚粒所受的水的表面张力，使漂浮在上层的部分胚粒也沉入水下，通过第二阀门排出水分，打开第一阀门胚粒进入烘干装置内，胚粒分层摆放，方便烘干，该装置可以提高胚粒与糠壳的分离效果，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明分离槽俯视图；

图3为本发明烘干装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-分离槽，3-进料管，4-注水管，5-环形轨道，6-电动滑块，7-横梁，8-直滑轨，9-浮杆，10-排料孔，11-槽段，12-下料管，13- 三通管，14-过滤网，15-第二阀门，16-第一阀门，17-烘干装置，170- 箱体，171-柜门，172-出风口，173-支撑架，174-筛子，175-风管，176- 进风口，177-鼓风机，178-发热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。