[发明专利]转鼓染色机

说明书

本发明涉及一种转鼓染色机(1)，该转鼓染色机包括：底座(2)，所述底座(2)具有角度调节装置(3)；转鼓(4)，所述转鼓以前端高于尾端的方式倾斜地布置在所述底座(2)上，在所述转鼓(4)的前端设有供料口，待染色浆料能通过所述供料口进入所述转鼓(4)；驱动装置，所述驱动装置安装在所述底座(2)上，且被设计为适于驱动所述转鼓(4)绕所述转鼓(4)的轴线做旋转运动；其中，在所述转鼓(4)的内壁上设有若干搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)被设计用于在所述转鼓(4)旋转时混合所述旋转筒体内的浆料。

技术领域

本发明涉及一种转鼓染色机，尤其是应用于造纸工业的转鼓染色机。

背景技术

现在，来自不同来源的纤维材料的浆料的染色/上色通常在8-12％的浓度下以高浓度间歇式搅拌机100进行间歇处理。此类搅拌机主要包括筒体101和螺旋状转子102，见图1。染色过程可能会耗费相当长的时间，例如30分钟以上，因为在这个浓度下的混合并不是非常高效，而且是非常耗能的。由于在染色工艺前后的工艺过程都是连续的，因此一台此类搅拌机并不足以保证整个工艺过程的连续运行。通常，需要至少2-3台设备来确保整个工艺过程的稳定安全运行。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够连续工作并且节约能耗的染色机来取代目前普遍使用的间歇式搅拌机。单独一台这种染色机就能够满足整个工艺过程的需要。

上述技术问题通过一种根据本发明的转鼓染色机加以解决，该转鼓染色机包括：底座；转鼓，该转鼓呈圆筒形(但是任意多边形形状也都是可以考虑的)，在转鼓的前端设有供料口，待染色浆料能通过供料口进入转鼓；驱动装置，该驱动装置安装在底座上，且被设计为适于驱动转鼓绕转鼓的轴线做旋转运动；其中，在转鼓的内壁上设有用于在转鼓旋转时混合旋转筒体内的浆料的若干搅拌部件。

本发明的转鼓染色机的设计思想在于，以连续旋转的转鼓和布设在转鼓内部的搅拌部件的共同作用实现了染料/色料与浆料在转鼓内的连续搅拌混合。待染色浆料与染料能持续供入转鼓内，而已染色浆料则能持续地从转鼓尾端排出。

相比现有技术下的间歇式搅拌机，连续运行提供了更高的设备可用度。根据本发明的转鼓染色机的运行仅需单独一台设备，因而相对于需要间歇装料、卸料的多台设备轮替的技术方案，在控制上更加简单，设备的可靠性也更高。同时，由于转鼓染色机内部中不再有作为旋转部件的搅拌装置，因而产生了显著的节能效应(>50％)。另外，由于结构简单并且没有磨损部件，因而更换部件的设备维护时间也被减到最小。

在根据本发明的转鼓染色机的一种优选实施形式中，所述底座具有角度调节装置。角度调节装置适于将转鼓设置为与水平面成不同角度，从而适应不同成分的浆料。

根据本发明的一种实施形式，搅拌部件是从转鼓的内壁向转鼓的内部突伸的提升板，其中，提升板平行于转鼓的轴线布置。浆料被提升板提升至高处并随后在自重作用下抛落。在这种实施形式的一种变型中，提升板的突伸方向并不平行于转鼓的轴线布置，而是与转鼓的径向方向所成角度在正负30度的角度范围内。在上述实施形式及变型中，各提升板与转鼓的径向方向所成角度可以是一致的，也可以各自成一个在上述角度范围内的不同角度。

在根据本发明的转鼓染色机的一种优选实施形式中，转鼓以前端高于尾端的方式倾斜地布置在所述底座上，这样浆料可以在自重作用下缓慢向转鼓尾端移动。但是这种倾斜布置不是必需的，浆料亦可以在搅拌部件的作用下向转鼓尾端移动。

根据本发明的一种实施形式，搅拌部件不是上述提升板，而是从转鼓的内壁向转鼓的内部突伸的三维形状体。当然，在这种实施形式的一种变型中，搅拌部件亦可以既包括从转鼓的内壁向转鼓的内部突伸的提升板的上述各种变型又包括从转鼓的内壁向转鼓的内部突伸的三维形状体的各种变型。上述三维形状体可以是截球体、正四面体、正方体、长方体、六棱柱、圆柱体、圆锥、三棱锥、三棱柱等任何可能的三维形状体，其高度在转鼓直径的5-35％之间，优选为15-25％之间。