[发明专利]蒸汽发生器及蒸汽加热设备

说明书

本发明公开了一种蒸汽发生器及蒸汽加热设备，在蒸汽发生器中，腔体开设有蒸汽发生室，蒸汽发生器包括位于蒸汽发生室内的喷水口，第一电加热元件安装在腔体上，第一电加热元件包括与蒸汽发生室隔开的第一电加热膜，喷水口朝向第一电加热膜，第一电加热膜用于加热由喷水口喷淋至第一电加热元件上的水，第二电加热元件与第一电加热元件分开设置，第二电加热元件包括第二电加热膜，第二电加热膜安装在腔体的导热的安装板上，安装板隔开第二电加热膜及蒸汽发生室，第一电加热膜与第二电加热膜隔开，第二电加热膜相对于蒸汽发生室的顶部更靠近蒸汽发生室的底部，第二电加热膜用于加热蒸汽发生室内的积水。

技术领域

本发明涉及蒸汽加热技术领域，尤其是涉及一种蒸汽发生器及蒸汽加热设备。

背景技术

在相关技术中，蒸汽发生器通过电加热元件直接与蒸汽发生器内部容积腔内的水接触而将水加热成水蒸气以进行加热。但是，每次蒸汽发生器加热结束后会在容积腔的底部产生残留水，残留水存留时间过长，容易滋生细菌，影响人体健康。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种蒸汽发生器及蒸汽加热设备。

本发明实施方式的蒸汽发生器包括腔体、第一电加热元件及第二电加热元件，所述腔体开设有蒸汽发生室，所述蒸汽发生器包括位于所述蒸汽发生室内的喷水口，所述第一电加热元件安装在所述腔体上，所述第一电加热元件包括与所述蒸汽发生室隔开的第一电加热膜，所述喷水口朝向所述第一电加热膜，所述第一电加热膜用于加热由所述喷水口喷淋至所述第一电加热元件上的水，所述第二电加热元件与所述第一电加热元件分开设置，所述第二电加热元件包括第二电加热膜，所述第二电加热膜安装在所述腔体的导热的安装板上，所述安装板隔开所述第二电加热膜及所述蒸汽发生室，所述第一电加热膜与所述第二电加热膜隔开，所述第二电加热膜相对于所述蒸汽发生室的顶部更靠近所述蒸汽发生室的底部，所述第二电加热膜用于加热所述蒸汽发生室内的积水。

在本发明实施方式的蒸汽发生器中，由于第二电加热膜相对于蒸汽发生室的顶部更靠近蒸汽发生室的底部，这样第二电加热元件可通过第二电加热膜实现加热在蒸汽发生室内的积水的目的，从而能够有效减少蒸汽发生室内残留水的量，从而有效防止了细菌的滋生，保证了蒸汽发生室内的清洁。

在某些实施方式中，所述蒸汽发生器包括控制器，所述控制器电性连接所述第一电加热元件及所述第二电加热元件，在所述蒸汽发生室内的积水的水位大于或等于第一预设水位时，所述控制器用于控制所述第二电加热膜加热所述蒸汽发生室内的水。

在某些实施方式中，所述蒸汽发生器包括液位检测装置，所述液位检测装置与所述控制器电性连接，所述液位检测装置用于检测所述蒸汽发生室内的积水的水位，在所述蒸汽发生室内的积水的水位大于或等于第一预设水位时，所述控制器用于控制所述第二电加热膜导通以加热所述蒸汽发生室内的积水。

在某些实施方式中，在所述蒸汽发生室内的积水的水位小于第二预设水位时，所述控制器用于控制所述第二电加热膜断开以停止加热所述蒸汽发生室内的积水，所述第二预设水位小于所述第一预设水位。

在某些实施方式中，在所述第二电加热膜处于导通状态的时长大于或等于预设时间时，所述控制器用于控制所述第二电加热膜断开。

在某些实施方式中，所述蒸汽发生室包括液位腔室及加热腔室，所述液位腔室的底部与所述加热腔室的底部连通所述液位检测装置包括位于所述液位腔室内的液位计，所述液位计与所述蒸汽发生室的底面隔开。

在某些实施方式中，所述蒸汽发生器包括位于所述蒸汽发生室内的隔板，所述隔板自所述蒸汽发生室的顶面向所述蒸汽发生室的底面延伸并将所述蒸汽发生室分隔成所述液位腔室及所述加热腔室，所述隔板与所述蒸汽发生室的底面隔开。

在某些实施方式中，所述腔体的顶部开设有安装孔位，所述安装孔位与所述液位腔室连通，所述液位计通过所述安装孔位而嵌入所述液位腔室内。