[发明专利]一种钢架结构包装箱半自动生产流水线

权利要求书

1.一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：包括输料流水线以及沿所述输料流水线的输送方向依次设置的多个加工工位，所述加工工位上分别设置有裁板设备、钻孔压铆设备、侧钢架组装设备及底框/盖框组装设备；

所述钻孔压铆设备包括设有工作平台的一机架以及安装在所述机架上的压紧装置，包括固定在工作平台上方的一排压杆气缸，所述压杆气缸的活塞杆底部设有一压块；

钻孔装置，包括位于所述压杆气缸后方的一排钻孔驱动气缸以及电机，所述钻孔驱动气缸的活塞杆底部设有由电机驱动的钻头；

压铆装置，包括位于所述钻孔驱动气缸后方的一排增压缸和压铆头，所述压铆头包括压柱和设在所述压柱中心并可受压缩进压柱内的顶针；

以及自动上料装置，包括设在所述增压缸后方的一排上料振动盘以及分别与所述上料振动盘出料口相接的输料轨道，所述输料轨道的末端正对所述压铆头的正下方；

所述输料轨道分为水平段、垂直段和弧形段，由所述上料振动盘出料口开始延伸出的水平段最末形成弯折并向下延伸出垂直段，由垂直段往压铆头的方向再进行弯折并形成弧形段，其中所述输料轨道从垂直段处截开，所述水平段和垂直段的上部分固定在支架上，所述垂直段的下部分和弧形段通过销轴可转动地连接在支架上，且所述垂直段的下半部分与所述支架之间在水平方向上连接有弹簧。

2.如权利要求1所述的一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：所述输料轨道的两侧形成往内弯折的折边，从而使输料轨道的内部形成倒T型的滑槽，螺母的圆柱体部分朝外，螺母头部两侧凸出的帽沿卡在所述输料轨道的两侧折边里，所述弧形段的末端通过弹簧连接有一挡位装置，所述挡位装置挡住所述输料轨道的滑槽一边开口，防止螺母从滑槽的末端开口滑出，所述输料轨道的末端形成分叉，最底下的螺母的螺孔正好位于分叉口上，所述压铆头的顶针正位于所述分叉口的上方，所述输料轨道末端的分叉口两侧形成斜面。

3.如权利要求2所述的一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：在所述工作平台上正对每个压铆头下方的位置分别设置有一用于压铆的下模，所述下模的表面在中心形成一个凸出的圆锥体，在圆锥体的周围形成多个凹孔，多个凹孔围绕成一圈，且相邻的两凹孔之间的交界处形成锋利的尖端。

4.如权利要求3所述的一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：所述工作平台上形成有多个工位定位槽，所述工位定位槽沿所述工作平台的长度方向排成一行，并且工位定位槽位于所述钻孔装置的正下方，所述工作平台的下方安装有定位装置，所述定位装置包括固定在工作平台侧面的侧板、位于工作平台下方的横梁、固定在横梁上的多块挡板、安装在每块挡板前面的行程开关、竖直安装在横梁上的齿条以及由电机带动的齿轮，所述齿轮与横梁上的齿条相啮合，在电机带动下可使横梁以及横梁上的挡板沿竖直方向在工位定位槽内上下移动。

5.如权利要求1所述的一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：所述侧钢架组装设备包括底部支架、固定在所述底部支架上的长条形的工作台、安装在所述工作台两头的导向立柱以及通过所述导向立柱连接在所述工作台上方的上横梁，所述工作台与上横梁之间设有中间活动横梁，所述上横梁的顶部设有液压缸，所述液压缸的柱塞与所述中间活动横梁相连，带动所述中间活动横梁沿所述导向立柱上下移动，所述工作台和中间活动横梁上分别沿长度方向设有长条形的下模和上模，所述上模设有电磁铁。

6.如权利要求5所述的一种钢架结构包装箱半自动生产流水线，其特征在于：所述下模沿中线设有多个凸出下模表面的定位柱，多个所述定位柱在所述下模的长度方向上排成一条直线，所述定位柱的底部设有弹簧，所述定位柱在受压力作用时可缩进下模里。