[发明专利]一种快速固化浸涂胶液、应用该浸涂胶液的机油滤纸及其制备方法

权利要求书

1.一种低温快速固化机油滤纸，采用浸涂胶液的稀释液浸渍固化得到， 浸渍量为20-26％；

浸涂胶液，其原料组分及其重量百分比组成如下：

热固性酚醛树脂65-70％，热塑性酚醛树脂25-30％，促进剂0.5-1％，固化剂3-5％，

所述的促进剂为六次甲基四胺，固化剂为双氰胺，

低温快速固化机油滤纸的制备方法，包括步骤如下：

(1)原纸制备：称取由针叶浆纤维、阔叶浆纤维、PET纤维组成的混合纤维进行浸泡40-50min碎解，混合纤维中，按重量比计，针叶浆纤维占50％、阔叶浆纤维占30％、PET纤维占20％，碎解后加水稀释进行疏解，疏解后磨浆混合，在线加入湿强剂，经过斜网纸机抄造，制得具有多孔疏松结构的原纸；所述的湿强剂为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，湿强剂的质量浓度为1-4％，湿强剂在线加入的流量为3- 6L/h，湿强剂的加入量占混合纤维重量的1-3‰；

(2)浸涂胶液稀释液制备：按配比取固化剂、促进剂分别用甲醇溶解，得到固化剂溶液、促进剂溶液，按配比取热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂添加到甲醇中，室温搅拌3-5分钟，加入固化剂溶液搅拌5-8分钟，最后加入促进剂溶液搅拌10-15分钟，得到浸涂胶液稀释液，浸涂胶液稀释液中浸涂胶液的质量浓度为25-28％；

(3)涂覆：将步骤(2)的浸涂胶液稀释液采用双辊计量膜转移的方式浸涂到步骤(1)制得的原纸上，涂覆车速为40-60m/min，干燥固化后得到机油滤纸。

2.根据权利要求1所述的低温快速固化机油滤纸，其特征在于，原料组分及其重量百分比组成如下：

热固性酚醛树脂68％，热塑性酚醛树脂28％，促进剂1％，固化剂3％。

3.根据权利要求1所述的低温快速固化机油滤纸，其特征在于，步骤(3) 中，涂胶间隙：操作侧598μm传动侧621μm，所述的干燥固化为浸涂后的原纸经过8组依次连接的烘缸组进行干燥，1#烘缸温度70℃，2#烘缸温度80℃，3#烘缸温90℃，4#烘缸温度120 ℃，5#烘缸温度120℃，6#烘缸温度150℃，7#烘缸温度150℃，8#烘缸温度120℃，每组干燥时间为48s。