[发明专利]一种水钻后道生产方法在审
申请号: | 201710394276.6 | 申请日: | 2017-05-28 |
公开(公告)号: | CN107031269A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 王丹 | 申请(专利权)人: | 王丹 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B29C51/10;B29C51/12;C23F1/30;B08B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321000 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水钻 生产 方法 | ||
1.一种水钻后道生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将半成品水钻通过真空吸塑嵌入PVC透明片内,成为吸塑盘,吸塑过程中边缘形成了凸起于盘面的盘边;
步骤二:将吸塑盘的盘边套在大圆磨的加工模具上,通过大圆磨将半成品水钻被包裹的一端尖部研磨、抛光成水钻的台面;
步骤三:将吸塑盘凸起于盘面的盘边切去,成为片状的吸塑盘;
步骤四:将片状的吸塑盘悬挂于挂具上,经过超生波除油、毛刷除油、第一道清洗、敏化、第二道清洗、化学镀银;
步骤五:水钻亭部喷涂保护漆;
步骤六:卸钻;
步骤七:将水钻中混有的灰尘去除;
步骤八:通过含有重铬酸钾和硫酸的溶液浸泡水钻,将水钻台面镀覆的银洗掉,用清水将水钻漂洗干净;
步骤九:通过含有柠檬酸和甲酸的溶液浸泡水钻,将残留的重铬酸钾洗掉,用清水将水钻漂洗干净;
步骤十:清洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有重铬酸钾0.5-1%、硫酸1-2%。
3.根据权利要求2所述的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有重铬酸钾0.6%、硫酸1.2%。
4.根据权利要求2所述的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤八的溶液按质量百分比计,含有重铬酸钾0.6%、硫酸1.2%、硫脲0.4%。
5.根据权利要求1所述的水钻后道生产方法,其特征在于,所述步骤九的溶液按质量百分比计,含有柠檬酸2-3%、甲酸4-6%。
6.根据权利要求5所述的水钻后道生产方法,其特征在于,所述步骤九的溶液按质量百分比计,含有柠檬酸2.6%、甲酸4.8%。
7.根据权利要求4所述的水钻后道生产方法,其特征在于,所述步骤八溶液第一次浸泡时间30s,重复使用第二次浸泡时间65s,重复使用第三次浸泡时间100s,使用三次过后废弃。
8.根据权利要求7所述的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤九溶液第一次浸泡时间15s,重复使用第二次浸泡时间30s,重复使用第三次浸泡时间50s,重复使用第四次浸泡时间80s,重复使用第五次浸泡时间120s,使用五次过后废弃。
9.根据权利要求1所述的水钻后道生产方法,其特征在于:所述步骤十烘干温度130℃,烘干时间45min。
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