[发明专利]针对表层土壤产卵害虫的稻田耕作蒸汽式控虫装置有效
申请号: | 201710395605.9 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107182994B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 曾宪楠;王麒;冯延江;孙羽;宋秋来;张小明;赵宏亮;王萍;卞景阳;王曼力;李辉;李波 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 |
主分类号: | A01M17/00 | 分类号: | A01M17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150086 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针对 表层 土壤 产卵 害虫 稻田 耕作 蒸汽 式控虫 装置 | ||
1.针对表层土壤产卵害虫的稻田耕作蒸汽式控虫装置,由钢梁(1)、支撑轮(2)、总电源线(8)、总电源线插头(9)、钢梁牵架(10)、钢梁头(11)、松土辊罩(13)、支撑立柱(14)、集土犁铧(18)、集土钢梁(23)、蒸汽发生器(24)、蒸汽处理舱(25)、蒸汽处理舱底(26)、蒸汽处理舱壁(28)、碎土舱壁(31)、碎土舱(32)、输送带(34)、输送带舱(35)、集土板(36)、电辊(53)、集土板罩(55)、输送带罩(56)组成,其特征在于:松土辊(16)是位于最前端松土辊罩(13)下的电辊(53),表面有棘刺(15),所述的棘刺(15)成排排列在松土辊(16)的外表面,共8排,相邻两排之间的夹角为45°,每排设置5-15个棘刺(15),相邻的两个棘刺(15)之间相距20-30毫米,每个棘刺(15)整体圆锥状,整个圆锥的高度为5-10毫米,圆锥的基部横截面为圆形,直径为2-10毫米,圆锥的顶部横截面为逐渐变小的菱形,菱形的长轴与松土辊(16)的长轴垂直;集土犁铧(18)钢质,横截面为近似三角形,三角形的斜边向内略有凹陷,形成一个弧边,三角形的下底位于水平面上方,与水平面呈10°-15°的夹角,三角形的后底与水平面垂直,三角形的斜边和下底形成的角构成集土犁铧(18)的刃;集土板(36)为斜向安置的钢板,厚度为3-5毫米,横截面如意形,上端向输送带(34)方向有一个弯钩,下端向集土犁铧(18)有一个弯钩,其表面与集土犁铧(18)的斜面处于一个平滑的面上,两端固定在集土钢梁(23)的前后向框架上,紧挨设置在集土犁铧(18)后面;集土钢梁(23)钢质,长方形,长度为0.4-1.4米,宽度为0.2-1米,集土钢梁(23)的横截面为中央具1个直径为1-2厘米圆孔的正方形,所述正方形横截面的边长为3-10厘米;电辊(53)整体圆柱形,直径为10-30厘米,长度为0.3-1.2米,包括活动部分和不动部分两部分,由辊轴(17)、电机(37)、电机固定轴(38)、电机电源线(39)、电机电源线插头(40)和辊筒(54)组成,所述的活动部分的辊筒(54)能够绕辊轴(17)转动,所述的不动部分主要是电机固定轴(38)和电机(37),不动部分电机(37)在电力作用下能够为辊筒(54)绕辊轴(17)转动提供动力,所述的电辊(53)根据所设置位置、表面结构和功能的不同,又分别被称为松土辊(16)、输送带底前辊(19)、触地前辊(20)、输送带底后辊(21)、触地后辊(22)、释土辊(27)、碎土后辊(29)、输送带顶辊(30)、碎土前辊(33);辊轴(17)实心锰钢质,圆柱形,直径为2-12厘米,一端伸入电机(37)的转子中央,另一端伸入支撑立柱(14)上方的固定孔中,通过轴承与电机(37)的转子和支撑立柱(14)上方的固定孔相连接,是电辊(53)的中心轴;电机(37)是电动机,圆柱形,直径为10-30厘米,长度为10-40厘米,位于电辊(53)的一端,电机(37)的转子圆柱形,直径为3-10厘米,一端位于电机(37)内,另一端伸出电机(37),伸出的这一端的末端设置一个长度为1-5厘米的六棱柱形的空心筒,六棱柱的横截面为正六边形,所述的正六边形的边长为3-10厘米,所述的六棱柱的空心形状为圆柱形,直径为3-15厘米;电机固定轴(38)钢质,长方体形,长度为5-20厘米,横截面为正方形,所述正方形的边长为5-15厘米,电机固定轴(38)中央有一个直径为1厘米的孔道,与支撑立柱(14)的孔道相通连,电机固定轴(38)一端与电机(37)连为一体,另一端伸入支撑立柱(14)上对应该电辊(53)的正方形孔内,所述的正方形边长为5-15厘米;支撑立柱(14)钢质,长方体形,高度为15-50厘米,长度为10-30厘米,宽度为3-5厘米,在高度方向中央有一个直径为1厘米的孔道,与钢梁(1)中的孔道相通连,支撑立柱(14)一端与钢梁(1)的长向边连接成为一体,另一端游离,该游离端中央对应电辊(53)处设置有孔,支撑立柱(14)对应电辊(53)两端处的孔形状不同,对应电辊(53)的电机端的支撑立柱(14)的孔长方体形,长度为5-20厘米,横截面为正方形,所述正方形的边长为5-15厘米;对应电辊(53)的非电机端的支撑立柱(14)的孔圆柱形,直径为2-12厘米,长度为3-10厘米,通过轴承与穿过该孔的辊轴(17)相连接;辊筒(54)钢质,圆柱形,直径为15-50厘米,长度为15-70厘米,中央为圆柱形的空心,空心的直径为3-15厘米,辊筒(54)与辊轴(17)通过轴承连接在一起;辊筒(54)外表面光滑或设置有棘刺(15),其中输送带底前辊(19)、触地前辊(20)、输送带底后辊(21)、触地后辊(22)、碎土后辊(29)、输送带顶辊(30)和碎土前辊(33)表面光滑,而松土辊(16)和释土辊(27)的表面设置有棘刺(15);松土辊罩(13)、集土板罩(55)、输送带罩(56)、碎土舱壁(31)和蒸汽处理舱壁(28)构成针对表层土壤产卵害虫的稻田耕作蒸汽式控虫装置处理表层土的部件的外上侧,与其下部件之间均相距5-20厘米,由厚度为1-5毫米的钢板制成,宽度为0.5-1.5米,在与支撑立柱(14)相接处与支撑立柱(14)焊接在一起;释土辊(27)是位于最后端蒸汽处理舱(25)下口处的电辊(53),表面有棘刺(15),所述的棘刺(15)成排排列在释土辊(27)的外表面,共8排,相邻两排之间的夹角为46°,每排设置5-15个棘刺(15),相邻的两个棘刺(15)之间相距20-30毫米,每个棘刺(15)整体圆锥状,整个圆锥的高度为5-10毫米,圆锥的基部横截面为圆形,直径为2-10毫米,圆锥的顶部横截面为逐渐变小的菱形,菱形的长轴与释土辊(27)的长轴垂直;输送带底前辊(19)、输送带底后辊(21)和输送带顶辊(30)是大小、形状、结构和功能相同的电辊(53),位于输送带(34)内;触地前辊(20)和触地后辊(22)是大小、形状、结构和功能相同的电辊(53),位于集土钢梁(23)前后两端;碎土后辊(29)和碎土前辊(33)是大小、形状、结构和功能相同的电辊(53),位于碎土舱(32)底部,碎土后辊(29)和碎土前辊(33)之间相距5-10毫米;所述的输送带(34)的材料、结构和功能同输送带,位于输送带舱(35)中,被大小形状相同的输送带顶辊(30)、输送带底后辊(21)和输送带底前辊(19)所支撑,输送带底后辊(21)和输送带底前辊(19)位于同一个水平面上,输送带顶辊(30)和输送带底后辊(21)所在的平面与水平面之间呈10°-30°的夹角;输送带舱(35)是输送带(34)和输送带罩(56)之间的空腔;所述的碎土舱(32)是底部为碎土前辊(33)和碎土后辊(29),外面碎土舱壁(31)包围所形成的空腔,输送带(34)伸入碎土舱(32)中,碎土前辊(33)和碎土后辊(29)之间有5-10毫米缝隙;碎土舱(32)下方的空间为蒸汽处理舱(25);所述的蒸汽处理舱(25)向斜后方开口,开口处设置有释土辊(27),蒸汽处理舱(25)的后壁为蒸汽处理舱壁(28),蒸汽处理舱(25)由蒸汽处理舱壁(28)和蒸汽处理舱底(26)所围成;蒸汽处理舱(25)前侧壁和下侧壁为蒸汽处理舱底(26),蒸汽处理舱底(26)由厚度为1-5毫米的钢板制成,宽度为0.5-1.5米,两端在与钢梁(1)相接处与钢梁(1)焊接在一起,蒸汽处理舱(25)前侧壁上部外侧设置有蒸汽发生器(24),蒸汽发生器(24)具喷气孔(49)的侧壁构成蒸汽处理舱底(26)上方的一部分,蒸汽发生器(24)产生的高温蒸汽从喷气孔(49)喷入蒸汽处理舱(25),对从碎土前辊(33)和碎土后辊(29)之间5-10毫米宽的缝隙掉入的土壤进行高温蒸汽处理;所述的蒸汽发生器(24)由加热器固架杆(41)、加热器固架孔(42)、注水管头(43)、注水管(44)、注水孔(45)、加热器固架(46)、加热器热管(47)、蒸汽箱(48)、喷气孔(49)、水箱(50)、加热器控件(51)和加热器电源线(52)组成;蒸汽发生器(24)外侧的壁钢质,由厚度为1-5毫米的钢板制成,宽度为0.5-1.5米,两端侧壁与加热器固架(46)焊接在一起;蒸汽发生器(24)内部的空间分为上下两部分,上部分为蒸汽箱(48),下部分为水箱(50),水箱(50)底部设置有加热器热管(47),加热器热管(47)两端被加热器控件(51)固定,受加热器控件(51)的控制,加热器控件(51)外连加热器电源线(52);所述的加热器控件(51)结构和功能同电热水器的控制部件;所述的加热器电源线(52)是双股铜芯包皮电源线,铜芯横截面为圆形,直径为4-6毫米,一端连接加热器控件(51),另一端连接总电源线(8),设置在加热器固架(46)内的孔道中;所述的加热器热管(47)同电加热器的加热管,两端被加热器控件(51)固定;所述的喷气孔(49)是蒸汽箱(48)朝向蒸汽处理舱(25)方向侧壁上的圆孔,直径为1-5毫米,多个,成排分布,相邻两排之间相距3-5厘米,相邻两个喷气孔(49)之间相距2-3厘米;所述的加热器固架(46)在蒸汽发生器(24)两端各有1个,每个加热器固架(46)均为钢质,长方体形,高度为15-50厘米,长度为10-30厘米,宽度为3-5厘米,在高度方向中央有一个直径为1厘米的孔道,与钢梁(1)中的孔道相通连,包括加热器固架杆(41)和加热器固架孔(42),加热器固架杆(41)是加热器固架(46)的主体,加热器固架孔(42)是加热器固架杆(41)远离蒸汽发生器(24)一端的圆柱孔,直径为2-3厘米,加热器固架(46)一端与钢梁(1)的长向边在加热器固架孔(42)处通过螺栓连接成为一体,另一端焊接在蒸汽发生器(24)两端;所述的注水孔(45)圆形,直径为3-5厘米,位于蒸汽发生器(24)上相对于加热器控件(51)的另一端,外侧连通直角形的注水管(44);所述的注水管(44)不锈钢质或塑料质,直角形圆管,直径为3-5厘米,壁厚1-5毫米,注水管(44)两段的长度相等,均为5-10厘米,直角弯向上方,故注水管(44)的另一端开口朝上;所述的注水管头(43)是注水管(44)开口朝上的一端上方的结构,漏斗形,下端开口圆形,直径为3-5厘米,上端开口圆形,直径为10-15厘米,上端开口外设置一个圆形的盖,注水管头(43)高度为10-15厘米。
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