[发明专利]一种焊接治具及其使用方法

权利要求书

1.一种焊接治具的使用方法，其特征在于：焊接治具包括治具底板，治具底板下表面设置绝缘板以与焊接台面隔离，在治具底板上表面竖直设置至少三个重力块，重力块材质为导电金属，上方重力块与下方重力块位置固定，且上方重力块与下方重力块之间的间距大于中间重力块的厚度，中间重力块因重力作用与上方重力块或下方重力块相接触以切换焊接正反面地线；

中间重力块连接焊机的极线，上方重力块与被焊接的下方工件电连接，下方重力块与被焊接的上方工件电连接；

重力块之间通过导杆连接起来，中间重力块随重力作用沿导杆移动；重力块材质为铜；治具底板与焊接台面通过绝缘定位销连接；

焊接治具的使用方法，包括以下步骤：焊接治具正面朝上，将至少三个工件顺序叠放固定装夹在焊接治具上，中间重力块连接焊机的极线，上方重力块与被焊接的下方工件电连接，下方重力块与被焊接的上方工件电连接，中间重力块因重力作用与下方重力块相接触，极线通过中间重力块、下方重力块与上方工件电连接，进行正面焊接；正面焊接完成后，将焊接治具反面朝上，中间重力块随重力作用下落与上方重力块相接触，极线通过中间重力块、上方重力块与下方工件电连接，进行反面焊接。

2.一种电动仰卧器焊接治具，其特征在于：包括治具底板，治具底板下表面设置绝缘板以与焊接台面隔离，在治具底板上表面竖直设置至少三个重力块，重力块材质为导电金属，上方重力块与下方重力块位置固定，且上方重力块与下方重力块之间的间距大于中间重力块的厚度，中间重力块因重力作用与上方重力块或下方重力块相接触以切换焊接正反面地线；

中间重力块连接焊机的极线，上方重力块与电动仰卧器的外调角器电连接，下方重力块与电动仰卧器的主板电连接；

重力块之间通过导杆连接起来，中间重力块随重力作用沿导杆移动；

还包括定位销一、定位销二、定位销三、定位销四、定位块一、定位块二、定位块三、夹紧机构一、夹紧机构二、夹紧机构三、夹紧块、气缸一、气缸二、调角器支撑定位机构、旋转缸、导电线一和导电线二，定位销一用于电动仰卧器的主板前端定位、定位块一用于主板前端的侧面定位，定位块二用于主板前端的底部定位，夹紧机构一通过气缸一作动将主板夹紧；定位销二用于主板后端定位、夹紧机构二通过气缸二作动将主板夹紧；调角器支撑定位机构、定位销三及定位销四用于定位电动仰卧器的外调角器，旋转缸连接夹紧机构三用于固定电动仰卧器的主板、轴心和外调角器，定位块三设置在旋转缸上用于对夹紧机构三进行限位；在治具底板下表面设置顶缸二，在主板后端一侧设置顶缸一，顶缸一连接顶缸板一、顶缸二连接顶缸板二以将电动仰卧器顶出；导电线一的一端接入夹紧机构三上端，导电线一的另一端接入下方重力块，导电线二的一端接入调角器支撑定位机构，导电线二的另一端接入上方重力块，中间重力块接入焊机负极线，夹紧机构三的夹紧块采用导电金属制作。

3.根据权利要求2所述的电动仰卧器焊接治具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：焊接治具正面朝上，将外调角器、轴心、主板从下到上顺序叠放固定装夹在焊接治具上，中间重力块连接焊机的极线，上方重力块与外调角器电连接，下方重力块与主板电连接，中间重力块因重力作用与下方重力块相接触，极线通过中间重力块、下方重力块与主板电连接，进行正面焊接；正面焊接完成后，将焊接治具反面朝上，中间重力块随重力作用下落与上方重力块相接触，极线通过中间重力块、上方重力块与外调角器电连接，进行反面焊接。

4.根据权利要求3所述的电动仰卧器焊接治具的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

取外调角器装入焊接治具的调角器支撑定位机构，外调角器定位孔套入焊接治具的定位销三及定位销四；取轴心装入外调角器处于外调角器上部，取主板装入焊接治具的定位销一、定位块二、定位销二及定位块一限位主板，主板对应安装在轴心上部；

焊接治具的作动控制开关通过气管控制焊接治具的气缸一、气缸二及旋转缸作动，将焊接治具的夹紧机构一、夹紧机构二及夹紧机构三关夹、夹紧电动座椅仰卧器；焊接治具的导电线一的一端接入夹紧机构三上端，夹紧机构三的夹紧块采用导电金属制作，导电线一的另一端接入下方重力块，导电线二的一端接入调角器支撑定位机构，导电线二的另一端接入上方重力块，中间重力块接入焊机负极线；

开始自动焊接，正面焊接，下方重力块与中间重力块相连，只有上方的主板通电；反面焊接，中间重力块随变位机翻转自动掉落至与上方重力块相连，只有下方的外调角器通电；

正反面焊接完成后，作动控制开关通过气管控制气缸一、气缸二及旋转缸作动，将夹紧机构一、夹紧机构二及夹紧机构三开夹；作动控制开关通过气管控制顶缸二、顶缸一，顶缸板二、顶缸板一将工件顶出方便拿取。