[发明专利]一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，采用多元醇、多异氰酸酯、扩链剂为原料，制备了一系列端‑OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以一定量的固化剂，可用于PVC膜包覆PVC异型材。同时探讨了合成工艺、对溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂性能的影响。该胶黏剂具有固化速度快，初粘性高，最终粘接强度大，且耐热性较好等特点。

技术领域

本发明涉及一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法。

背景技术

聚氨酯胶黏剂是分子中含有氨酯基和/或异氰酸酯基的胶黏剂，由于性能优越，在工业和民用领域得到广泛应用。胶黏剂品种繁多。按包装形式可分为单组分、双组分甚至多组分。双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂包括通用型聚氨酯胶黏剂以及用量最大的复合薄膜用聚氨酯胶黏剂，是重要的聚氨酯胶黏剂类别，用途很广且用量很大。双组分聚氨酯胶黏剂具有性能可调节、粘接强度大、使用范围广等优点，已成为聚氨酯胶黏剂中品种最多、产量最大的产品。

因此，一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法值得探讨。

发明内容

发明目的：由于聚氨酯胶黏剂的分子链中含有异氰酸根基团或氨基甲酸酯基团，具有较强的极性，具有很多优异的物理和化学性能，本发明提出采用多元醇、多异氰酸酯、扩链剂为原料，制备了一系列端-OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以一定量的固化剂，可用于PVC膜包覆PVC异型材。

技术方案：为了得到性能优异的双组分聚氨酯胶黏剂，本发明所采用的技术方案为：一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：采用多元醇、多异氰酸酯、扩链剂为原料，制备了一系列端-OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以一定量的固化剂，可用于PVC膜包覆PVC异型材。同时探讨了合成工艺对双组分聚氨酯胶黏剂性能的影响。

更进一步的，所述的合成工艺，具体包括预聚温度范围设定为50-100℃、预聚时间范围设定为0-200min、搅拌速度范围设定为300-900r/min。

更进一步的，所述多元醇为PTMG、PBA、AA-NPG、PPG中的一种。

更进一步的，所述的多异氰酸酯为MDI、TDI、HDI、HMDI、IPDI中的一种。

更进一步的，所述的扩链剂为1,4-丁二醇、乙二醇、1,2-丙二醇中的一种。

更进一步的，所述的固化剂为L-75、IL-1451、自制固化剂^##中的一种，用量范围设定为2.5％-10.0％。

有益效果：本发明提供的一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：采用多元醇、多异氰酸酯、扩链剂为原料，制备了一系列端-OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以一定量的固化剂，可用于PVC膜包覆PVC异型材。同时探讨了合成工艺对双组分聚氨酯胶黏剂性能的影响。该胶黏剂具有固化速度快，初粘性高，最终粘接强度大，且耐热性较好等特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：采用PTMG、MDI、1,4-丁二醇为原料，预聚温度为50℃、预聚时间为30min、搅拌速度为300r/min，得到端-OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以2.5％的固化剂L-75，制备双组分聚氨酯胶黏剂。

实施例2：

一种双组分聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：采用PBA、TDI、乙二醇为原料，预聚温度为70℃、预聚时间为60min、搅拌速度为600r/min，得到端-OH基的溶剂型聚氨酯胶黏剂，再配以5.0％的固化剂IL-1451，制备双组分聚氨酯胶黏剂。

实施例3：