[发明专利]一种用于上瓶机输送端的导向机构

说明书

技术领域

本发明属于PET瓶的上瓶机自动化技术领域，特别是涉及一种用于上瓶机输送端的导向机构。

背景技术

上瓶机，代替传统手工上瓶的操作。如在口服液灌装生产过程中，传统方式为手工将空瓶置于输送带上，然后进入灌装工序。上瓶机的使用，大大降低了劳动力成本，提高生产效率。代表性设备：瑞安市晨星包装机械有限公司生产的LP300/LP400全自动理瓶机(上瓶机)可以将杂乱的瓶子经过整理，整齐地，列队的形式输入缓冲盘，然后进入下道工序。

自动上瓶灌装线组成：

灌装系统则由灌装机、链板机、分瓶装置、灌装头、检测装置等组成。在本灌装线中，灌装机分别为螺旋计量机和电子秤。螺旋计量机用于粉料灌装，电子秤用于灌装，用户根据需要自行调换。

自动上瓶灌装线工作过程：

自动上瓶机将瓶子送入链板输送机经过检测装置发出信号，分瓶装置将瓶子分成单个瓶子，并在灌装机下定位，灌装头下降(颗粒料灌装头是固定的)，灌装机工作，对于粉料灌装，灌装头上有除尘口，可外接除尘机。灌装至设定值，分瓶装置放行，并拦截下一个空瓶。已灌好的瓶子由链板输送机送入自动收瓶机。现有技术中没有导向结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于上瓶机输送端的导向机构，通过采用J形结构的导向杆，对PET瓶的上料过程中进行导向，通过设置的导向定位机构来调整导向杆的安装位置，解决了现有的PET瓶上料时位置出现杂乱，导致整体效率慢等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于上瓶机输送端的导向机构，包括导向定位机构和导向杆；所述导向定位机构包括导杆；所述导杆一端配合有压块，所述压块与导杆之间固定有一托盘；所述导杆另一端配合有滑动固定座；其中，所述滑动固定座配合有一安装座。

进一步地，所述滑动固定座为一矩形块，所述滑动固定座任意两两相邻表面分别开有一与导杆滑动配合的贯通孔；所述贯通孔配合有一相互贯通的螺纹孔；所述螺纹孔位置上与贯通孔位置上相互垂直。

进一步地，所述螺纹孔与螺钉配合，所述螺钉一端为球面；通过螺钉将导杆固定。

进一步地，所述导向杆为J形结构。

进一步地，所述安装座为一槽板；所述槽板上开有腰形孔，便于调整安装位置。

进一步地，所述压块与导杆通过螺纹配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过采用J形结构的导向杆，对PET瓶的上料过程中进行导向，使得各瓶体之间保持在同一直线上，便于快速上料，通过设置的导向定位机构来调整导向杆的安装位置，对不同规格的PET瓶进行调整，提高该导向机构的应用范围。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于上瓶机输送端的导向机构的结构示意图；

图2为导向定位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2所示，本发明为一种用于上瓶机输送端的导向机构，包括导向定位机构和导向杆7；导向定位机构包括导杆1；导杆1一端配合有压块5，压块5与导杆1之间固定有一托盘4；导杆1另一端配合有滑动固定座2；其中，滑动固定座2配合有一安装座3。通过导向定位机构来调整导向杆7的位置，通过导向杆7调整对PET瓶的位置导向，使得一排PET瓶保持在同一直线上。