[发明专利]一种锂电池负极浆料的制备方法在审
| 申请号： | 201710396435.6 | 申请日： | 2017-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN107240674A | 公开（公告）日： | 2017-10-10 |
| 发明（设计）人： | 张国恒;朱丹;容亮斌;许辉;饶睦敏 | 申请（专利权）人： | 深圳市沃特玛电池有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/1393;H01M4/62;H01M10/0525;H01M4/583 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂电池 负极 浆料 制备 方法 | ||
1.一种锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：先称取质量比为93-96：2-5：1.8-2.5的石墨、导电剂及羧甲基纤维素钠干粉，然后将石墨、导电剂及30％-70％的部分羧甲基纤维素钠干粉加入搅拌罐中，开启搅拌罐的自转和公转进行第一次搅拌；
步骤二：加入固含量为45％-50％的去离子水中的20％-60％的部分去离子水进行第二次搅拌；
步骤三：加入剩余的70％-30％的部分羧甲基纤维素钠干粉进行第三次搅拌；
步骤四：加入剩余的80％-40％的部分去离子水进行第四次搅拌；
步骤五：调整搅拌罐的自转进行第五次搅拌，并接通循环冷却水；
步骤六：加入负极粘接剂，并再次调整搅拌罐的自转进行第六次搅拌；
步骤七：先关闭搅拌罐的自转，然后调整搅拌罐的公转进行第七次搅拌后得到产物，并对产物进行真空脱泡。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤一中所述的自转的频率为：5Hz-25Hz；公转的频率为：15Hz-40Hz；第一次搅拌时间为：20min-60min。
3.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤二中所述的第二次搅拌时间为：60min-120min。
4.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤三中所述的第三次搅拌时间为：5min-20min。
5.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤四中所述的第四次搅拌时间为：5min-10min。
6.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤五中所述的自转的频率为：25Hz-45Hz；第五次搅拌的时间为：60min-90min。
7.根据权利要求6所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤五中所述的第五次的搅拌过程是在真空度≤-0.08MPa的条件下进行的。
8.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤六中所述的自转的频率为：15Hz-25Hz，第六次搅拌的时间为：30min-60min。
9.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤七中所述的公转的频率为：8Hz-15Hz；第七次的搅拌时间为20min-30min。
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