[发明专利]一种高稳定性的轴承锻压设备

说明书

本发明公开了一种高稳定性的轴承锻压设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，两个所述支撑杆的侧壁均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸之间设有活动杆，所述活动杆的下端中部设有锻压装置，所述底座的上端设有两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸的活塞杆相对设置，所述底座的上端设有两个装置箱。本发明结构设计合理，操作简单，通过环形夹紧件将物料包裹，提高了锻压过程中的物料的稳定定性，降低了物料的脱落的概率，在一定程度上提高了安全性能。

技术领域

本发明涉及锻压设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性的轴承锻压设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有轴承在生产大多采用锻压生产，锻压的时通过夹紧装置将物料夹住然后通过捶打物料使其成型，现有夹紧装置通过摩擦力将物料夹住，锻压过程中极其不稳定，容易发生物料脱落，安全性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性的轴承锻压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高稳定性的轴承锻压设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端两侧设有支撑杆，两个所述支撑杆的侧壁均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸之间设有活动杆，所述活动杆的下端中部设有锻压装置，所述底座的上端设有两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸的活塞杆相对设置，所述底座的上端设有两个装置箱，所述伸缩油缸的活塞杆贯穿装置箱的侧壁并延伸至其内部，所述伸缩油缸的活塞杆末端设有固定杆，所述固定杆贯穿装置箱，所述装置箱的侧壁设有两个条形槽，两个所述条形槽位于固定杆的两侧，所述装置箱的内侧壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆分别贯穿条形槽，所述转动杆的中部均设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设有扇形盘，所述扇形盘的边缘处设有第一直齿，所述固定杆的两侧均设有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿相互啮合，所述第一连接杆远离扇形盘的一端转动连接有第二连接杆，所述转动杆远离装置箱的一端转动连接有梯形块，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与梯形块转动连接，所述梯形块相对的一侧设有弧形夹紧件，所述底座的上端中部设有固定块，所述固定块的上端设有放置槽。

优选地，所述底座与支撑腿一体成型，所述底座与支撑腿的材料为304不锈钢。

优选地，所述活动杆的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述弧形夹紧件相对的一侧设有防滑垫。

优选地，所述放置槽的底部设有防滑纹。

本发明中，操作员将物料放置在固定块的上端放置槽内，然后打开伸缩油缸的开关，伸缩油缸的活塞端收缩，使固定杆移动，固定杆移动带动扇形盘转动从而使第一连接杆发生偏转，第一连接杆发生偏转使第二连接杆偏转，从而第二连接杆将梯形块向内抵，使弧形夹紧件将物料夹紧，然后打开伸缩气缸的开关，将锻压装置调整到适当位置，然后进行锻压。本发明结构设计合理，操作简单，通过环形夹紧件将物料包裹，提高了锻压过程中的物料的稳定定性，降低了物料的脱落的概率，在一定程度上提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种高稳定性的轴承锻压设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高稳定性的轴承锻压设备的A-A处剖面图；