[发明专利]改进的混凝土输变电力线路电杆及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及输变电电力线路产品生产技术领域，具体是一种改进的混凝土输变电力线路电杆的生产方法。

背景技术

我们通常看到的输变电力线路预应力电杆一般是一头大一头小的圆柱体，安装到现场以后小头向上，顶部称稍，底部大头的称为根部，根部设有锚固板，锚固板又分为平板端面锚固板和凸台端面锚固板，普通电杆使用平板端面锚固板，预应力电杆使用凸台端面锚固板，目前使用的平板端面锚固板和凸台端面锚固板存在的最大不足之处是端部锚固板的密封性较差，梢部挡浆金属板也是平面的，在浇注混凝土以后离心时往往使得电杆梢部和根部端面很容易产生跑浆缺陷，而且在吊装或运输过程中电杆根部端面很容易碰伤；安装的混凝土电力杆也很难看，所以混凝土电力线路电杆生产企业都不希望出现这种状况。

发明内容

本发明的目的是通过改进电杆梢部和根部锚固板的形状，使其既满足密封性好的要求，在浇注混凝土以后离心时往往使得电杆根部梢部和端面不容易产生跑浆，又能使成型后的电杆梢部和根部端面不容易碰伤。

本发明是这样实现的：

一种改进的混凝土电力线路电杆的生产方法，步骤如下：

（1）制作电杆笼形骨架，将钢筋与两端的圆形钢板拼接，做成电杆笼形骨架，其中两端的圆形钢开有孔，钢筋一端穿进后与圆形钢板以后焊接牢固；电杆笼形骨架一端直径较大，为根部，另一端直径较小为稍部，并在根部和稍部两端安装钢模；

（2）笼形骨架缠绕钢丝，沿着电杆笼形骨架长度方向每隔一段用钢丝缠绕着骨架，使电杆笼形骨架不会散架；使用机械式缠绕钢丝，具体是在电杆笼形骨架前安装可移动的一台电动绕钢丝机，一边移动，一边沿着电杆笼形骨架长度方向缠绕钢丝，使钢丝又快又均匀缠丝在笼形骨架上；

（3）制作电杆根部锚固板，切割一块圆盘状金属板，圆盘状金属板的外径为ΦD1，与电杆直径相同；然后在圆盘状金属板上车制一个锚固板凸台，锚固板凸台直径为ΦD2，锚固板凸台也就是锚固板倒圆角端面，用于防止电杆离心时水泥沙浆从锚固板与电杆钢模壁缝隙跑出去；锚固板中间开有内孔，内孔的直径为ΦD3；电杆成型时，电杆根部钢板不会滑出；

（4）制作梢部挡浆金属板，切割一块圆盘状金属板，外部设有梢部凸台，梢部凸台的外直径为ΦD4，梢部凸台端部有球径为RD1的内凹半球面，挡浆金属板主体直径ΦD4与电杆钢模梢部端板锚固贴合，镶套进电杆钢模内壁，挡浆金属板中间开有内孔，内孔的直径为ΦD6；挡浆金属板的制作保证电杆离心成型时，电杆梢部挡浆板的D2-1环形端面与电杆钢模梢部端板锚固贴合，梢部凸台ΦD5端面镶套进电杆钢模内壁，将电杆钢模梢径端部封闭，圆盘状金属板不会滑出；

（4）制作梢部挡浆金属板，切割一块圆盘状金属板，外部设有梢部凸台，梢部凸台的外直径为ΦD4，梢部凸台端部有球径为RD1的内凹半球面，挡浆金属板主体直径ΦD4与电杆钢模梢部端板锚固贴合，镶套进电杆钢模内壁，挡浆金属板中间开有内孔，内孔的直径为ΦD6；挡浆金属板的制作保证电杆离心成型时，电杆梢部挡浆板的D2-1环形端面与电杆钢模梢部端板锚固贴合，梢部凸台ΦD5端面镶套进电杆钢模内壁，将电杆钢模梢径端部封闭，圆盘状金属板不会滑出；

（5）对电杆笼形骨架进行混凝土灌浆，锚固板和梢部挡浆金属板由于与电杆钢模端部封闭，起到挡住电杆钢模内水泥砂浆不外跑作用，以及使电杆生产离心成型后得到电杆；

（6）电杆做好并保养足够时间以后就可以得到电杆，即可出厂。

所述梢部凸台的高度根据电杆钢模设计，使之能够镶套进钢模内卡紧在钢模；

所述锚固板凸台端面中凸台的高度根据电杆钢模设计，使之能够镶套进钢模内卡紧在钢模；

所述的锚固板为普通钢板，或者为Q235B材料；或者是耐磨的渗碳型合金钢板，其中渗碳型合金钢板化学成分分别为：20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo，DT1，DT2，0Cr4NiMoV的其中一种。

所述梢部挡浆金属板为普通钢板，或者为Q235B材料；或者是耐磨的渗碳型合金钢板，其中渗碳型合金钢板化学成分的化学成分分别为：20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo，DT1,DT2，0Cr4NiMoV的其中一种。

上述改进的混凝土输变电力线路电杆的生产方法得到的电杆产品。也可以用于其他用混凝土制作的水泥杆，例如路灯杆、通讯杆等。

本发明的有益效果：