[发明专利]一种具有双向打孔功能的打孔设备有效
申请号: | 201710397313.9 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107008935B | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 王文华 | 申请(专利权)人: | 南京苏宁锻造有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 乔浩刚 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 双向 打孔 功能 设备 | ||
本发明公开了一种具有双向打孔功能的打孔设备,包括基座、固定在基座后侧端面的立柱以及设置在立柱前端侧的打孔机构,打孔机构前侧端面内设有打孔执行槽,打孔执行槽内顶壁内固定设有打孔电机,打孔电机底部配合连接有上钻头,上钻头相对的打孔执行槽内底部设有下钻头,打孔电机上方的打孔机构内部设有切换腔,上钻头下方的打孔机构内部设有第一传动腔,打孔执行槽后方的打孔机构内设有上下延伸设置的第二传动腔,切换腔前侧内壁内设有导槽,导槽内设有纵向延伸设置的切换驱进螺纹杆,切换腔内底部设有底部端与打孔电机顶部端转动配合连接的内花键轴套;本发明结构简单,能实现双向打孔,降低了打孔难度,提高打孔精度,省时省力,减少了废品率。
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体是一种具有双向打孔功能的打孔设备。
背景技术
在企业生产的时候需要对板材进行打孔,有些情况下板材的厚度很大,如果单面进行打孔会导致打孔困难,钻头容易断裂,如果双向分开打孔,多次安装工件容易造成位置偏移,难以保证钻孔位置的精度,而且工人劳动强度大,费时费力,导致加工误差大,加工精度较低,严重影响生产进度和制造出产品的质量,这样就大大降低了打孔机的生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有双向打孔功能的打孔设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种具有双向打孔功能的打孔设备,包括基座、固定在所述基座后侧端面的立柱以及设置在所述立柱前端侧的打孔机构,所述打孔机构前侧端面内设有打孔执行槽,所述打孔执行槽内顶壁内固定设有打孔电机,所述打孔电机底部配合连接有上钻头,所述上钻头相对的所述打孔执行槽内底部设有下钻头,所述打孔电机上方的所述打孔机构内部设有切换腔,所述上钻头下方的所述打孔机构内部设有第一传动腔,所述打孔执行槽后方的所述打孔机构内设有上下延伸设置的第二传动腔,所述切换腔前侧内壁内设有导槽,所述导槽内设有纵向延伸设置的切换驱进螺纹杆,所述切换腔内底部设有底部端与所述打孔电机顶部端转动配合连接的内花键轴套,所述内花键轴套上方的所述切换腔内设有引导块,所述引导块内转动配合连接有向下延伸并与所述内花键轴套配合连接的外花键轴,所述引导块顶部设有底部与所述外花键轴顶部端固定连接的第一锥形轮,所述第二传动腔顶部延伸段以及底部延伸段分别位于所述切换腔和所述第一传动腔的后方侧,所述第二传动腔顶部延伸段与所述切换腔之间设有第一通孔,所述第二传动腔底部延伸段与所述第一传动腔之间设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔内分别过渡配合连接有朝前后两侧延伸设置的第一转动轴和第二转动轴。
作为优选地技术方案,所述立柱前端面内设有纵向延伸设置的升降滑动槽,所述升降滑动槽内设有纵向延伸设置的升降螺纹杆,所述升降螺纹杆上螺纹配合连接有升降滑动块,所述升降滑动块前端面与所述打孔机构后侧端面固定连接。
作为优选地技术方案,所述基座左右两侧端面对称固设有支撑柱,每个所述支撑柱顶部端面均固定设有夹持机构。
作为优选地技术方案,所述升降螺纹杆底部端与所述升降滑动槽内底壁转动配合连接,所述升降螺纹杆顶部与升降电机配合连接,所述升降电机外表面嵌于所述升降滑动槽内顶壁内且固定连接。
作为优选地技术方案,所述切换驱进螺纹杆底部端与所述导槽内底壁转动配合连接,所述切换驱进螺纹杆顶部与切换驱进电机配合连接,所述切换驱进电机嵌于所述导槽内顶壁内且固定连接,所述前侧段伸入所述导槽内且与所述切换驱进螺纹杆螺纹配合连接。
作为优选地技术方案,所述第一转动轴后侧延伸段伸入所述第二传动腔顶部延伸段内且末端与所述第二传动腔顶部延伸段内的后侧内壁转动配合连接,所述第一转动轴前侧延伸段伸入所述切换腔内上侧且末端与所述切换腔内上侧的前侧内壁转动配合连接,所述第二转动轴后侧延伸段伸入所述第二传动腔底部延伸段内且末端与所述第二传动腔底部延伸段内的后侧内壁转动配合连接,所述第二转动轴前侧延伸段伸入所述第一传动腔内且与所述第一传动腔前侧内壁转动配合连接。
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