[发明专利]一种制备拟薄水铝石的方法

权利要求书

1.一种制备拟薄水铝石的方法，其特征在于，在铝源溶液与反应气体的成胶反应中，应用了气体分布器，反应气体经过气体分布器与铝源溶液接触反应。

2.根据权利要求1所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的铝源溶液为酸性铝盐溶液，反应气体为氨气混合气体；或者所述的铝源溶液为碱性铝盐溶液，反应气体为二氧化碳混合气体；所述的氨气混合气体中，除了氨气，还含有空气和/或氮气；所述的二氧化碳混合气体中，除了二氧化碳，还含有空气和/或氮气。

3.根据权利要求2所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的氨气混合气体中氨气占40~80 vt%，混合气体的平均流量为7~13 L/min，压力大于0.1 MPa；所述的二氧化碳混合气体中二氧化碳占30~90 vt%，混合气体的平均流量为1~3 L/min，压力大于0.1 MPa。

4.根据权利要求2所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的酸性铝盐溶液为硫酸铝溶液，所述的硫酸铝溶液的浓度以氧化铝计为10~60 g/L，平均流量为50~200 mL/min；所述的碱性铝盐溶液为偏铝酸钠溶液，所述的偏铝酸钠溶液的浓度以氧化铝计为20~60 g/L，平均流量为50~200 mL/min。

5.根据权利要求1所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的气体分布器为多层滤网分布器或多孔排管式分布器。

6.据权利要求6所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的气体分布器为五层金属烧结滤网，所述的五层金属烧结滤网从上到下依次包括保护层、控制层、分流层和两层支撑层；所述的五层金属烧结滤网材质为烧结金属。

7.根据权利要求1所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：所述的成胶反应温度为30~90 ℃，反应混合液的pH值控制为9~10.5。

8.根据权利要求1或8所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：还包括老化反应步骤，在成胶反应结束后获得的反应混合物进行老化反应，所述的老化温度为50~80 ℃，时间为30~200 min。

9.根据权利要求9所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：还包括分离洗涤步骤，对老化反应所得的老化产物进行过滤分离，用蒸馏水进行多次洗涤，洗涤温度为50~100 ℃，直至洗涤废水的pH值为6.8~7。

10.根据权利要求10所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：还包括干燥步骤，将分离洗涤步骤所得的洗涤产物进行干燥，所述的干燥温度为110~130 ℃，时间为1~15 h。

11.根据权利要求11所述的制备拟薄水铝石的方法，其特征在于：制备获得的拟薄水铝石的孔容为0.3~0.6 mL/g，比表面积为280~450 m²/g。

12.一种气体分布器在拟薄水铝石制备成胶反应中的用途。

13.根据权利要求13所述的用途，其特征在于：所述的气体分布器为多层滤网分布器或多孔排管式分布器。

14.根据权利要求13所述的用途，其特征在于：所述的气体分布器为五层金属烧结滤网，所述的五层金属烧结滤网从上到下依次包括保护层、控制层、分流层和两层支撑层。

15.根据权利要求13所述的用途，其特征在于：在铝源溶液与反应气体的成胶反应中，反应气体经过气体分布器与铝源溶液接触反应。