[发明专利]一种复合增韧蒸压加气混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，所述混凝土主要原料按重量份计包括：

煅烧赤泥粉15-20份、粉煤灰24-32份、生石膏5-10份、生石灰12-18份、微细二氧化硅气凝胶0.3-0.5份,复合增韧材料2-3份、水泥20-30份、减水剂1-2份、聚丙烯酸酯1-2份,Tris-HCl缓冲溶液2-5份，水10-18份；所述减水剂为市售的萘系高效减水剂，其减水率为18-24%。

2.根据权利要求1所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，所述复合增韧材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将经活化处理的埃洛石纳米管和亚硫酰氯在有机溶剂P中，在40-55 ℃下搅拌6-15 h后，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于70-80 ℃下超声10-16 h，然后以4000-5000 rpm的转速离心30-40 min，分离固体并经有机溶剂Q洗净后，再在25-35℃下真空干燥30-50 h；

（2）将上述步骤（1）处理的埃洛石纳米管、双官能团有机化合物和三乙胺在有机溶剂P中混合，在50-60 ℃下搅拌5-15 h后，在氮气保护下、在20 kHz、150 KW的超声波清洗机中于70-85 ℃下超声反应6-10 h后，减压蒸除三乙胺和有机溶剂P，再经混合溶剂R洗净后，在10-20℃下真空干燥24-48 h；

（3）将上述步骤（2）处理的埃洛石纳米管和三聚氯氰在四氢呋喃中混合，在0-10℃下搅拌12-24 h，在40 kHz、200 KW的超声波清洗机中于0-10 ℃下超声3-8 h后，再在0-10 ℃下反应24-72 h后，经四氢呋喃洗净，在10-15℃下真空干燥24-56 h；

（4）将上述步骤（3）处理的埃洛石纳米管在N,N’-二甲基甲酰胺中溶解后，加入到溶解有甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺溶液中，在10-20℃下搅拌5-10 h，再在40 kHz、300 KW的超声波清洗机中于10-20℃下超声1-5 h，在氮气保护下升温至40-60℃恒温反应36-56 h后，再升温至80-95℃恒温反应24-48h，减压蒸除溶剂，用水洗净后，在40℃下真空干燥24-48 h后得到复合增韧材料产品。

3.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，所述有机溶剂P为甲苯、N-甲基吡咯烷酮或N,N’-二甲基乙酰胺中的一种或几种；所述有机溶剂Q为无水丙酮或四氯化碳中的一种；所述双官能团有机化合物为1,3-丙二胺、乙二胺和l,6-己二胺中的一种；所述混合溶剂R由乙醇、丙酮和水组成，其中乙醇、丙酮和水的体积比为2:2:6。

4.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，步骤（1）中经活化处理的埃洛石纳米管为6-30 kg，亚硫酰氯为10-60 kg；有机溶剂P为50-230 L。

5.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，步骤（2）中的埃洛石纳米管为5-30 kg；双官能团有机化合物为1-8 kg；三乙胺为1-6 L；有机溶剂P为50-220 L。

6.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，步骤（3）中的埃洛石纳米管为5-20 kg；三聚氯氰为0.5-5 kg；四氢呋喃为60-230 L。

7.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，步骤（4）中的埃洛石纳米管为5-20 kg；溶解埃洛石纳米管的N,N’-二甲基甲酰胺为50-200 L；甲基纤维素为1-5 kg；溶解甲基纤维素的N,N’-二甲基甲酰胺为10-50 L。

8.根据权利要求2所述的复合增韧蒸压加气混凝土，其特征在于，步骤（4）中的甲基纤维素的粘均分子量为3000-20000，取代度为0.5-2.0。