[发明专利]大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉及其制备方法

权利要求书

1.一种大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉，其特征在于：按照重量份数包括5～8份长石、40～45份锂辉石粉、20～30份熔融石英粉、7～13份α-氧化铝微粉、5～10份生滑石粉、2～5份二氧化锆、2～5份氧化锌和48～70份水。

2.根据权利要求1所述的大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉，其特征在于：所述长石、锂辉石粉、熔融石英粉、α-氧化铝微粉、生滑石粉、二氧化锆和氧化锌的质量总和与水的质量比为5:3。

3.根据权利要求1所述的大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉，其特征在于：按照重量份数包括6份长石、43份锂辉石粉、25份熔融石英粉、10份α-氧化铝微粉、8份生滑石粉、4份二氧化锆、4份氧化锌和59份水。

4.根据权利要求1所述的大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉，其特征在于：所述熔融石英粉的二氧化硅含量大于99％。

5.一种如权利要求1所述的大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)配料：根据所需的产量，按照配方比例要求计算各原料所需重量精确称取各原料；

2)球磨：将配好的原料加入球磨筒中，加入37％的水，开机球磨24h，制成料浆；

3)上釉：将球磨好的料浆使用喷枪均匀喷涂在炉门砖的工作面上，厚度为1.2-1.5mm；

4)干燥：将喷涂好的炉门砖置于80-100℃的环境下烘干12h；

5)烧成：将干燥后的砖放入窑内，在氧化气氛下烧成，烧成温度1300～1320℃；

6)成品验收：产品出窑后，由质检人员对产品进行验收。

6.根据权利要求5所述的大型浇注烧结炉门砖之高温陶瓷釉的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中原料包括长石、锂辉石粉、熔融石英粉、α-氧化铝微粉、生滑石粉、二氧化锆和氧化锌。