[发明专利]多角度散热片组成型方法及散热器

权利要求书

1.一种多角度散热片组成型方法，其特征在于，将被打斜扣合部的散热片坯料先进行拉深打斜获得弧形的散热片坯料，然后再对所述散热片坯料进行折弯获得带有扣合折边（113）的散热片，将带有所述扣合折边（113）的所述散热片相互扣合获得多角度散热片组（10）；

所述散热片还包括外折边（114）、出风口折边（112）和热管过孔（115）的折边，所述外折边（114）、所述出风口折边（112）和所述热管过孔（115）的折边设置在散热片主体（111）上，所述出风口折边（112）的截面形状为弧形。

2.根据权利要求1所述的多角度散热片组成型方法，其特征在于，所述散热片坯料扣合部被打斜之前，还包括：

冲引导孔，按照预设距离在传送的料带表面冲引导孔，用于保证每一工步中所述料带行进的距离；

剪切料带，剪切出每个所述散热片坯料所需料带；

剪切散热片坯料，根据所述散热片的材料、板厚和折弯内径，得到折弯展开系数，根据折弯展开系数剪切每个所述散热片坯料所需料带，获得所述散热片坯料。

3.根据权利要求1所述的多角度散热片组成型方法，其特征在于，所述外折边（114）、所述出风口折边（112）和所述热管过孔（115）的折边通过对所述散热片坯料进行折弯获得。

4.根据权利要求1所述的多角度散热片组成型方法，其特征在于，在获得所述多角度散热片组（10）之后，还包括：

焊接基板，将所述多角度散热片组（10）焊接到基板（20）上，获得散热器。

5.根据权利要求3所述的多角度散热片组成型方法，其特征在于，所述扣合折边（113）与所述散热片主体（111）之间的夹角和所述外折边（114）与所述散热片主体（111）之间的夹角互为补角。

6.一种散热器，包括基板（20）和焊接在基板（20）上的多角度散热片组（10），其特征在于，其散热片组采用如权利要求1-5任一所述的多角度散热片组成型方法制造，所述多角度散热片组（10）包括：

多个散热片，所述散热片之间通过扣合铆块连接，所述散热片包括散热片主体（111），相邻所述散热片主体(111)之间不平行设置。

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，相邻所述散热片主体（111）之间的夹角小于20°。

8.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，每个所述散热片上设置有至少一个热管过孔（115），所述散热片还包括外折边（114）、出风口折边（112）和热管过孔（115）的折边，所述外折边（114）、所述出风口折边（112）和所述热管过孔（115）的折边分别设置在所述散热片主体（111）上；所述扣合折边（113）与所述散热片主体（111）之间的夹角取值范围为72～90°，所述外折边（114）与所述散热片主体（111）之间的夹角取值范围为90～108°。

9.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述散热片的出风口折边（112）的截面形状为弧形。

10.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述多角度散热片组的热管过孔（115）的截面形状为T形或L形。