[发明专利]药用铝箔涂布印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种药用铝箔涂布印刷机。

背景技术

一般的印刷机只能对一面进行印刷，双面印刷需要一次印刷后收卷再转移印刷材料至另一台印刷机进行二次印刷，印刷效率比较低，并且多次的收卷放卷在印刷过程中容易造成偏差。

发明内容

本发明涉及一种药用铝箔涂布印刷机，可一次收放卷进行双面印刷。

为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种药用铝箔涂布印刷机，包括放卷结构和收卷结构，所述放卷结构和收卷结构之间依次设有放卷牵引、正反面印刷结构、第一正面印刷结构、第二正面印刷结构、第三正面印刷结构、第一涂布结构和收卷牵引，所述放卷结构前方设有第二涂布结构，所述放卷结构和收卷结构的上方设有第一干燥箱和第二干燥箱，第二涂布结构的上方设置有立式干燥箱，所述正面印刷结构之间设有离合装置，所述正反面印花结构上设置机械式换向器，所述第二涂布结构的顶部和第一干燥箱之间设有第一纠偏和水冷辊，所述收卷牵引的顶部设有第二纠偏。

所述放卷结构的底部设置有纠偏底座。

所述第一干燥箱和第二干燥箱均为卧式干燥箱，干燥箱分为多段结构，每一段由气缸控制升降，干燥箱由两边至中间温度逐步升高，干燥箱内部铺设有岩棉。

所述水冷辊中通入循环冷却水。

其有益效果是：药用铝箔由放卷结构放卷，先经过正反面印刷结构进行印刷，然后传送至正面印刷结构印刷，正反面印刷结构是利用传送辊将其在传送的过程中进行翻面，然后再次印刷实现正反面印刷，印刷后进行涂布和干燥，最后进行收卷，这样减少了药用铝箔的收放卷次数，减少这一过程中材料的损失，同时减小印刷的偏差，提高了印刷效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种药用铝箔涂布印刷机，包括放卷结构1和收卷结构2，所述放卷结构1和收卷结构13之间依次设有放卷牵引2、正反面印刷结构3、第一正面印刷结构4、第二正面印刷结构5、第三正面印刷结构6、第一涂布结构7和收卷牵引12，所述放卷结构1前方设有第二涂布结构9，所述放卷结构1和收卷结构13的上方设有第一干燥箱8和第二干燥箱11，第二涂布结构9的上方设置有立式干燥箱10，所述正面印刷结构之间设有离合装置，所述正反面印花结构3上设置机械式换向器，所述第二涂布结构9的顶部和第一干燥箱8之间设有第一纠偏14和水冷辊15，所述收卷牵引12的顶部设有第二纠偏16。所述放卷结构1的底部设置有纠偏底座。所述第一干燥箱8和第二干燥箱11均为卧式干燥箱，干燥箱分为多段结构，每一段由气缸控制升降，干燥箱由两边至中间温度逐步升高，干燥箱内部铺设有岩棉。所述水冷辊15中通入循环冷却水。

药用铝箔由放卷结构1进行放卷，放卷结构1上设置有切刀进行正反向的自动裁切，放卷结构1利用放卷牵引2将铝箔传送至正反面印刷结构3，正反面印刷结构3可通过机械式换向器将铝箔翻面，实现正反面印刷，正反面印刷结构所采用的墨盒为自回流封闭式墨盒，可上下升降。铝箔接着经过第一正面印刷结构4、第二正面印刷结构5和第三正面印刷结构6进行印刷，多个印刷结构之间设有离合器，可根据需要将其中一个印刷结构脱离。印刷后的铝箔被传送至第一涂布结构9，第一涂布结构9为OP涂布结构，涂布后铝箔传送至第一干燥箱8，第一干燥箱8的温度设置依次为120℃-200℃-200℃-冷风，干燥箱的每一段可被抬起进行检查。接着水冷辊15进行循环水冷却，并经过第一纠偏14进行纠偏后传送至第二涂布结构9，第二涂布结构9为VC涂布，VC涂布完成后先经过立式干燥箱10，然后经过第二干燥箱11，第二干燥箱11为分段式卧式干燥箱，第二干燥箱的温度设置依次是80℃-150℃-200℃-200℃-冷风，经过干燥后，进入第二纠偏16进行纠偏，然后由收卷牵引12传送至收卷结构13收卷，收卷牵引12的顶部设有双棍冷却进行循环水冷却。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。