[发明专利]一种熄焦炉预存室的压力控制系统在审

专利信息
申请号: 201710398635.5 申请日: 2017-05-31
公开(公告)号: CN108977206A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 白守明;李俊;郭洪涛;王冬枫;安宁;赵旭东;张美文;尹思 申请(专利权)人: 科利特环能科技(大连)有限公司
主分类号: C10B39/02 分类号: C10B39/02;C10B41/00;G05D16/20
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 马永芬
地址: 116085 辽宁省大连市甘井*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 预存室 熄焦炉 压力调节阀 压力控制系统 平衡管 热风管 热能回收 风机 反馈延迟 开度控制 控制调节 熄焦系统 能力强 开度 连通 保证 生产
【说明书】:

发明提供的一种熄焦炉预存室的压力控制系统,包括熄焦炉(1)、位于熄焦炉(1)顶部的预存室空间(2)、热风管(3)、平衡管(4)、压力调节阀(5)和风机(6);其中,风机(6)通过热风管(3)经热能回收后连通至熄焦炉(1),预存室空间(2)通过平衡管(4)与热风管(3)连接,压力调节阀(5)设置于平衡管(4)上,用于通过调节压力调节阀(5)的开度控制熄焦炉预存室的压力。该熄焦炉预存室的压力控制系统,通过调整压力调节阀(5)的开度大小直接快速地调节预存室空间(2)的压力,这样便使得对预存室压力的控制调节反馈延迟小、调节速度快及调节能力强,从而达到稳定预存室压力的目的,保证熄焦系统及热能回收操作的生产稳定。

技术领域

本发明涉及红焦熄焦技术领域,具体涉及一种熄焦炉预存室的压力控制系统。

背景技术

目前,熄焦(英文名称coke quenching)是煤炭炼焦过程的专用术语,目的在于将炼制好的赤热焦炭(即红焦)冷却到便于运输和贮存的温度。炼焦过程是在炼焦炉内操作完成,具体是将煤炭经过高温干馏过程生成焦炭,生成的焦炭可用于冶金,但是生成的焦炭的温度在950~1100℃,需要经过熄焦,将其温度降到200℃以下。

在干熄焦系统生产中,焦炭的烧损率是影响焦炭产量和质量的重要因素,常见的影响因素有风料比、循环气体成分、预存室压力等。引起预存室压力不稳定的原因有多种,如循环风量的增减、排出装置与干熄炉接口及循环系统的严密程度、装焦与排焦(料位的波动)、负压系统的泄漏等,因此,对预存室压力的快速调节显得尤为重要。

常用的预存室压力主要依靠预存室压力调节阀(安装在热管换热器上)来进行调节,调节阀开度增加,放散量增加,进入熄焦炉内的循环气体量减少,穿过红焦层到达预存室的气体也减少,预存室压力减小;反之,调节阀开度减小,预存室压力增加。该种预存室压力调节系统,热管换热器在熄焦炉红焦炭部位,需要循环气体穿透红焦炭到达预存室进行调节,调节机制为将预存室压力调节阀投入到自动状态,设定压力控制目标值,再输入PID(比例、积分、微分)参数,以预存室压力测量值作为反馈值,来进行预存室压力PID调节,因此,存在调节机制复杂、调节反馈延迟大、调节速度慢及调节能力受限的缺陷。

发明内容

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的预存室压力调节系统存在调节机制复杂、调节反馈延迟大、调节速度慢及调节能力受限中至少之一的缺陷。

本发明提供一种熄焦炉预存室的压力控制系统,包括熄焦炉(1)、位于所述熄焦炉(1)顶部的预存室空间(2)、热风管(3)、平衡管(4)、压力调节阀(5)和风机(6);其中,所述风机(6)通过所述热风管(3)经热能回收后连通至所述熄焦炉(1),所述预存室空间(2)通过所述平衡管(4)与所述热风管(3)连接,所述压力调节阀(5)设置于所述平衡管(4)上,用于通过调节所述压力调节阀(5)的开度控制熄焦炉预存室的压力。

可选地,熄焦炉预存室的压力控制系统还包括:环形气道(7),该环形气道(7)与所述热风管(3)连接,设置在所述熄焦炉(1)内。

可选地,熄焦炉预存室的压力控制系统还包括:压力检测装置(8),用于检测所述预存室空间(2)的压力值。

可选地,所述压力检测装置(8)设置于所述预存室空间(2)的上部。

可选地,熄焦炉预存室的压力控制系统还包括:控制器,连接至所述压力检测装置(8)和所述压力调节阀(5),用于根据从所述压力检测装置(8)接收到的压力值增大或者减小所述压力调节阀(5)的开度;其中,在所述压力值大于第一预定阈值时,增大所述压力调节阀(5)的开度,在所述压力值小于第二预定阈值时,减小所述压力调节阀(5)的开度。

可选地,所述控制器增大或者减小所述压力调节阀(5)的开度使得所述预存室空间(2)的压力控制在-200~200Pa之间。

可选地,所述热风管(3)与所述风机(6)通过冷却及热量回收系统连接。

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