[发明专利]高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法

说明书

一种高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、预制压环板，b、预制标准角尺，c、预制、安装压环板加强筋板，d、压环板组对检查，e、压环板焊接安装。本发明的高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法具有针对高温、高湿、风沙环境下的底板焊接比通常焊接应力释放时间较长的特点，避免释放后引起焊接变形，压环板的焊接质量好，顺利通过美国ASME标准与沙特SABIC标准相互结合又相互补充的检查标准，赢得了业主赞誉，积累了相关的石化槽罐的制造经验的优点。

技术领域

本发明涉及一种槽罐罐顶边缘压环板，具体地说，是一种高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法。

背景技术

中国专利CN104002079A于2014年8月27日公开了一种不锈钢球罐球壳部件组装方法，其中包括如下步骤：

第一步，在所述胎架上放置所述下压模板；

第二步，在所述下压模板上放置待组装的所述不锈钢球罐壳板；

第三步，在所述不锈钢球罐壳板上放置所述上压模板；

第四步，利用所述夹具将所述上压模板、不锈钢球罐壳板以及下压模板夹紧固定；

第五步，在所述上压模板的开口区域对所述不锈钢球罐壳板和球罐支柱进行焊接，完成组装。该不锈钢球罐球壳部件组装方法包括胎架、上压模板、下压模板以及夹具，下压模板、不锈钢球罐壳板 以及上压模板由下至上依次铺设于所述胎架上并经由所述夹具夹紧固定在一起。但是这种依靠压模板成型的方法在高温环境下会造成槽罐壁板拼装困难，尤其在大型不锈钢槽罐壁板的拼装中，也有压环板制作成整体后安装的，因为其不控制每一块槽罐壁板的尺寸精度，不设置允许偏差范围，严重者会出现不锈钢球罐球壳部件无法组装的困境。

因此已知的大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种高温环境下大型不锈钢槽罐罐顶边缘压环板安装方法，在第一层壁板制作、组装完毕后进行压环板的安装，压环板是由若干块环板围成一圈安装槽罐罐顶边缘，与槽罐壁板成一定角度设置，压环板一端超出槽罐壁板100mm，其特征在于包括以下步骤：

a、预制压环板

按设计图预制压环板，压环板包括若干块环板，每块环板要用弧形样板检查，符合要求后备用；

b、预制标准角尺

按设计图预制标准角尺，用标准角尺检测压环板与罐壁板的角度，确保施工完成后压环板角度符合设计要求；

c、预制、安装压环板加强筋板

按设计图预制若干压环板加强筋板，加强筋板类似于三角形钢板，其一边与槽罐罐壁紧贴焊接，另一边与压环板紧贴焊接，其焊接缝长度为200mm；加强筋板每3个为一组，均匀安装于一组网架支座之间；相邻两级加强筋板间距829mm；

d、压环板组对检查

压环板组对后对槽罐的圆度、罐体垂直度、压环板与罐壁板角度进行检查验收，符合规范要求进行施焊；

e、压环板焊接安装，包括以下步骤：

（1）若干块环板与罐壁焊缝焊接应沿圆周方向对称、同时施焊，施焊过程中随时检测罐体的变形；

（2）环板相互对接接头焊接时用卡具固定，焊接后磨平焊缝，确保罐顶蒙皮板与压环板搭接时结合紧密。