[发明专利]钢铁废水快速处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铁废水快速处理方法。

背景技术

现代钢铁工业的生产过程包括材选、铁、炼钢(连铸)、轧钢等生产工艺。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。如何对钢铁冶炼过程中的废水进行处理和回收，以便于循环回收利用，降低能源和资源消耗，是长久以来一直研究的课题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种钢铁废水快速处理方法。

为此，本发明提供的技术方案为：

一种钢铁废水快速处理方法，包括：

步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，氧气与钢铁废水的体积比为1～2:10，之后过滤，除去沉淀，之后将过滤后的钢铁废水与碱性调节剂混合，进行中和反应3～5分钟；

步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，所述偏重亚硫酸钠与所述钢铁废水的质量体积比为5～10:100；

步骤三、再次加入碱性调节剂，进行中和反应10～15分钟；

步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，所述偏重亚硫酸钠与所述钢铁废水的质量体积比为1～3:100；

步骤五、于温度80～90℃下，加热步骤四中的钢铁废水30～40min；

步骤六、将步骤五中的钢铁废水依次经过10mm和5mm的过滤膜，得到处理后的钢铁废水；

步骤七、对步骤六中的钢铁废水进行于真空压力10～15kPa和温度60～90℃下进行减压蒸馏12～36h；

其中，所述碱性调节剂包含如下重量份数的组分：20～30份生石灰或氢氧化钠、20～30份木质素、20～30份聚合氯化铝、10～20份对苯乙烯磺酸钠和2～3份纳米级活性炭颗粒。

优选的是，所述的钢铁废水快速处理方法中，所述步骤一中，氧气与钢铁废水的体积比为1.5:10。

优选的是，所述的钢铁废水快速处理方法中，所述步骤二中，所述偏重亚硫酸钠与所述钢铁废水的质量体积比为7.5:100。

优选的是，所述的钢铁废水快速处理方法中，所述步骤一中，所述碱性调节剂与所述钢铁废水的质量体积比为3～5:20。

优选的是，所述的钢铁废水快速处理方法中，所述步骤三中，所述碱性调节剂与所述钢铁废水的质量体积比为3～5:30。

优选的是，所述的钢铁废水快速处理方法中，所述步骤七中，所述减压蒸馏于真空压力14kPa和温度65℃下进行减压蒸馏24h。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过联合氧化还原反应、酸碱中和反应和减压蒸馏处理方法，在短时间内即可完成钢铁废水的处理，使其能够再次循环使用，为钢铁废水的处理提供了一种新的途径，同时也节约能源、提高钢铁冶炼过程中的能源利用效率。本发明的处理效率提高了5～15％，能源利用效率提高了10～20％。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种钢铁废水快速处理方法，包括如下步骤：

步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，氧气与钢铁废水的体积比为1～2:10，之后过滤，除去沉淀，之后将过滤后的钢铁废水与碱性调节剂混合，进行中和反应3～5分钟；

步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，所述偏重亚硫酸钠与所述钢铁废水的质量体积比为5～10:100；

步骤三、再次加入碱性调节剂，进行中和反应10～15分钟；

步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，所述偏重亚硫酸钠与所述钢铁废水的质量体积比为1～3:100；

步骤五、于温度80～90℃下，加热步骤四中的钢铁废水30～40min；

步骤六、将步骤五中的钢铁废水依次经过10mm和5mm的过滤膜，得到处理后的钢铁废水；

步骤七、对步骤六中的钢铁废水进行于真空压力10～15kPa和温度60～90℃下进行减压蒸馏12～36h；