[发明专利]一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺

权利要求书

1.一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于，所述步骤如下：

（1）将氧化钙、氧化镁、催化剂进行混合，向混合物中加入蒸馏水18-20份，并使混合物在28-32℃下进行搅拌后，将混合物进行通电1.5-1.8小时；

（2）将保温材料放入至粉碎装置中进行粉碎后，加入经过步骤（1）反应后的混合物，并对混合物继续进行通电2-2.5小时；

（3）将混合物放入至过滤装置中进行离心过滤后，将过滤后的混合物放入至压力装置中，并使混合物在75-90MPa条件下进行压制成型；

（4）将聚乙烯醇4-7份、热固性酚醛树脂5-9份、三水合磷酸铝6-8份进行混合，加入蒸馏水36-40份，将经过步骤（3）反应后的混合物，并对混合物进行粉碎、研磨；

（5）将灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭进行粉碎、混匀后，并加入经过步骤（4）反应后的混合物，并继续进行粉碎研磨；

（6）将混合物放入至通电装置中进行通电26-28分钟后，加入防尘油4-6份、憎水剂2-5份、偶联剂3-6份进行搅拌40-43分钟；

（7）将混合物通入至高温熔化炉内进行反应后，将混合物通过高速离心旋转工艺进行旋转后，并将混合物离心成絮状的棉丝，将离心后的棉丝利用压缩空气吹送到集棉机；

（8）采用摆锤法由离心处理过的棉丝中捕集薄层状棉丝，并将棉丝经过传送至输送机上，并经过输送带的往复作用，形成多层折叠的岩棉结构，并在折叠的同时向棉丝上喷上粘结剂；

（9）将折叠后的棉丝通过压辊机械进行压制所需的厚度时，再将压好的棉丝送至固化炉进行固化，并经切割、裁边后，即成岩棉板。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中氧化钙、氧化镁、催化剂的质量比为4：1：5。

3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭的质量比为5:1:3:4:3。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中保温材料为稻草、甘蔗纤维、木屑、硅藻土石膏、炉渣、硫酸铵以及异丙醇的混合物。

5.根据权利要求4所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述保温材料的生成工艺如下：1）将稻草、甘蔗纤维、木屑放入至乙醇溶液中进行浸泡20-25分钟，再放入至压力装置中，并使混合物在75-90MPa条件下进行反应15-17分钟后取出；

2）向混合物中加入蒸馏水14-17份后搅拌20-24分钟，再放入至蒸馏装置中，进行蒸馏10-13分钟；

3）向混合物中加入乳胶6-9份混匀后，放入至粉碎机中进行粉碎；

4）将硅藻土石膏、炉渣、硫酸铵进行粉碎、混匀后，加入异丙醇7-10份、蒸馏水15-18份进行混合后，将混合物放入至电解池中进行电解20-24分钟；

5）将步骤3）加入步骤4）中，并使混合物继续搅拌2-3小时，再将混合物在95-110MPa条件下压制成型；

6）将反应后的混合物放入至真空装置内，并加入促凝剂12-17份、蒸馏水20-24份进行反应3-3.5小时后，再将混合物进行静置1-2小时后取出；

7）将混合物放入至粉碎装置中进行粉碎、研磨后过筛，并将过筛后的混合物放入至真空离心装置中进行离心，并将离心后的混合物放入至烘干装置内进行烘干，即可生成保温材料。

6.根据权利要求5所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中稻草、甘蔗纤维、木屑的质量比为5：6：1。

7.根据权利要求5所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤4）中硅藻土石膏、炉渣、硫酸铵的质量比为3：1：2。