[发明专利]一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备及其使用方法有效
申请号: | 201710400641.X | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107159837B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 樊自田;龚小龙;刘富初;王黎迟;蒋文明;刘鑫旺;吴和保 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B22C5/02 | 分类号: | B22C5/02;B22C5/04;B22C5/08 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青;李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 式旧砂 湿法 再生 脱水 一体化 设备 及其 使用方法 | ||
本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域,其公开了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备,其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构,所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动的连接于所述支撑与倾转机构的多孔洗砂筒;所述给排水机构包括连接于所述支撑与倾转机构上的水槽,所述水槽内储存有水,所述多孔洗砂筒部分地收容于所述水槽内;通过控制所述水槽内的液面高度来使所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态。上述设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能,提高了再生效率,减少了耗水量。本发明还涉及上述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备的使用方法。
技术领域
本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域,更具体地,涉及一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备及其使用方法。
背景技术
我国是世界上第一铸造大国,目前各类铸件产量达4620万吨,其中80%以上铸件是通过砂型铸造生产的,因此会产生大量的铸造旧砂。大量旧砂的遗弃不仅造成资源的极大浪费,还会对环境带来巨大的危害。
常用的铸造旧砂再生方法有干法再生、湿法再生、热法再生三种,同时对应着不同的再生设备。干法再生是利用空气或者机械的方法使旧砂粒与金属构件间或者砂粒间的碰撞、摩擦作用再生旧砂,这种再生方法设备系统简单,成本低,但再生效果不好,脱膜率低,再生砂只能作为背砂使用。湿法再生是利用水的溶解、擦洗以及机械搅拌作用进行旧砂再生,这种方法再生效果好,再生砂质量高,可作面砂或者单一砂使用,但设备系统比较复杂,水耗、能耗高,需要处理大量的污水。热法再生是通过焙烧炉将旧砂加热到一定温度,除去旧砂中可燃残留物的再生方法,这种方法再生有机粘结剂旧砂效果较好、再生砂质量较高,但能耗大、成本高。干法再生设备主要是以机械式、气力式为主,湿法再生设备主要以机械搅拌式为主,热法再生设备主要以高温焙烧式为主。
目前,本领域相关技术人员已经做了一些研究,如专利CN103240386A公开了一种水玻璃旧砂碾磨再生的方法,该方法将旧砂放入石碾机碾压使砂块破碎成砂粒,同时加入质量为旧砂质量的10~20%的自来水,使旧砂润湿;调整出料口高度,保持石碾内砂层的厚度为300~700毫米,旧砂在石碾内碾压使砂层翻滚,砂粒之间相互摩擦,使砂粒表面水玻璃膜去掉。这种方法工艺复杂,碾磨后的旧砂还需螺旋洗砂机水洗,洗完后还要单独脱水分离,再生效率较低。相应地,本领域存在着发展一种效率较高的旧砂湿法再生与脱水设备的技术需求。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备,其基于现有的旧砂湿法再生与脱水的特点,针对滚筒式旧砂湿法再生设备进行了改进。所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备的多孔洗砂筒部分地收容于水槽内,通过控制水槽内的水的液面高度来使滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态,进而使得滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能,旧砂再生与脱水在同一个设备即可完成,无需在不同设备分别进行,提高了再生效率,降低了成本,且结构简单。
为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提供了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备,其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构,其特征在于:
所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动地连接于所述支撑与倾转机构的多孔洗砂筒;所述给排水机构包括连接于所述支撑与倾转机构上的水槽,所述水槽内储存有水,所述多孔洗砂筒部分地收容于所述水槽内;
通过控制所述水槽内的水的液面高度来使所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态,进而使得所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能。
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