[发明专利]连铸坯生产正火高强度S460NL厚钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.16～0.19%，Si：0.20～0.50%，Mn：1.50～1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，V：0.06～0.08%，Nb：0.03～0.04%， Al：0.020～0.050%，其余为Fe和其它不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板，其特征在于，所述钢板厚度100～150mm。

3.根据权利要求1所述的连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板，其特征在于，所述钢板-50℃纵向冲击功≥27J，碳当量≤0.50%。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、轧制、热处理工序；所述热处理工序，钢板在常化炉、车底炉中正火，正火后控制冷却，再空冷，得到正火高强S460NL厚钢板。

5.根据权利要求4所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，熔炼成分及其质量百分含量为：C：0.16～0.19%，Si：0.20～0.50%，Mn：1.50～1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，V：0.06～0.08%，Nb：0.03～0.04%，Al：0.020～0.050%，其余为Fe和其它不可避免的杂质。

6.根据权利要求4所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，将复吹转炉冶炼的钢水送入VD炉进行真空碳脱氧，然后将钢水送入LF精炼炉精炼，精炼完毕后通过连铸浇注成330mm厚的连铸坯。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，连铸坯在加热炉加热，最高加热温度1270～1290℃，均热温度1250～1270℃，总在炉加热时间1.0～1.2min/mm。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用二阶段控轧工艺，第一阶段开轧温度1050～1150℃，晾钢厚度为钢板厚度加30～60mm。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用二阶段控轧工艺，第二阶段开轧温度840～880℃，为奥氏体非再结晶阶段，终轧温度820～850℃，轧后水冷到700～780℃。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种连铸坯生产正火高强S460NL厚钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，正火温度为890～910℃，正火加热总在炉时间2.0～2.5min/mm，出炉控制冷却，水冷到620～680℃之后空冷，获得晶粒度≥8级的铁素体＋珠光体组织。