[发明专利]分料装置

说明书

技术领域

本发明涉及生产辅助设备，尤其是一种分料装置。

背景技术

生产时经常需要对螺钉坯料单个进行加工，现有分料装置只能批量分料，不利于后续加工。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种螺钉坯料单个分料的分料装置。

本发明中的一种分料装置，包括右导轨、左导轨、导轨角架和分料机构，左导轨向下倾斜固定在导轨角架上，右导轨与左导轨之间留有坯料宽度的间隙，右导轨上部通过上导轨固定板与左导轨相连、下部通过下导轨固定板与左导轨相连，分料机构可转动的安装在导轨角架上，分料机构下部设有能通过螺钉坯料螺杆的分料间隙，分料机构转动到一定角度时，分料间隙与螺钉坯料螺杆位置错开、挡住螺钉坯料螺杆。从振动筛出来的螺钉坯料进入右导轨和左导轨之间的间隙，螺钉帽支撑在右导轨和左导轨上，进入分料机构位置，控制分料机构左右转动，调整分料间隙位置，控制单个螺钉坯料螺杆通行。通过分料机构转动，调节分离杆与导轨之间间隙，实现单个螺钉坯料流出，结构简单，使用方便。

作为优选，分料机构包括气缸、支架、拉杆、分离杆、第一摆杆、转轴和第二摆杆，转轴通过支架安装在导轨角架上、转轴可相对支架转动，转轴上部通过第一摆杆与气缸顶部的拉杆相连，转轴下部通过第二摆杆与2个分离杆相连，2个分离杆底部留有大于螺钉坯料螺杆尺寸的分料间隙，底部气缸位于上导轨固定板和下导轨固定板之间。结构简单，效率高。

作为优选，左导轨外侧设有导轨角度调节螺杆。方便根据需要调整导轨倾角，结构简单，使用方便。

作为优选，右导轨底部设有U形右导轨加强板。结构稳定，使用方便。

作为优选，左导轨和右导轨下部设有导轨嵌块，导轨嵌块上部为与左导轨配合的倾斜部、下部为水平部。分料装置出来的螺钉坯料为水平方向，便于后续工位加工。

本发明的有益效果：通过气缸带动分离杆，调节分离杆与导轨之间间隙，实现单个螺钉坯料流出，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种分料装置立体结构示意图。

图2为一种分料装置结构示意图。

图3为一种分料装置结构示意图。

图4为一种分料装置局部放大视图。

图中标记：1、导轨角架，2、右导轨，3、左导轨，4、上导轨固定板，5、下导轨固定板，6、气缸，7、右导轨加强板， 8、导轨嵌块，9、导轨角度调节螺杆，10、支架，11、拉杆，12、分离杆，13、第一摆杆，14、转轴，15、第二摆杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-4所示，一种分料装置，包括右导轨2、左导轨3、导轨角架1和分料机构，左导轨3向下倾斜固定在导轨角架1上，右导轨2与左导轨3之间留有坯料宽度的间隙，右导轨2上部通过上导轨固定板4与左导轨3相连、下部通过下导轨固定板5与左导轨3相连，左导轨3外侧设有导轨角度调节螺杆9，右导轨2底部设有U形右导轨加强板7，左导轨3和右导轨2下部设有导轨嵌块8，导轨嵌块8上部为与左导轨3配合的倾斜部、下部为水平部，分料机构包括气缸6、支架10、拉杆11、分离杆12、第一摆杆13、转轴14和第二摆杆15，转轴14通过支架10安装在导轨角架1上、转轴14可相对支架10转动，转轴14上部通过第一摆杆13与气缸6顶部的拉杆11相连，转轴14下部通过第二摆杆15与2个分离杆12相连，2个分离杆12底部留有大于螺钉坯料螺杆尺寸的分料间隙，底部气缸6位于上导轨固定板4和下导轨固定板5之间。从振动筛出来的螺钉坯料进入右导轨2和左导轨3之间的间隙，螺钉帽支撑在右导轨2和左导轨3上，气缸6带动拉杆11上下运动，通过第一摆杆13带动转轴14绕着支架10转动，转轴14带动第二摆杆15转动，分离杆12跟随第二摆杆15转动，分离杆12转动到一定角度后，2个分离杆12之间的分料间隙错开螺钉坯料螺杆位置，进行分料。容易分料，做细长螺丝送料稳定，使用方便。通过导轨嵌块8进行导料，螺钉坯料出料后为水平放置，方便后续加工。