[发明专利]一种自动检漏设备

说明书

技术领域

本发明涉及储气罐检测领域，尤其涉及一种自动检测储气罐泄漏情况的测试装备。

背景技术

储气罐作为气体储存装置，在生活中随处可见，如煤气罐、氧气罐等。这些储气罐在出厂前，都需要经过严格的气密性测试，否则，可能会因为零部件缺陷或者焊接人员操作不当，造成储气罐泄露。会发生泄露的储气罐如果流入市场使用，将会有较大的安全隐患。

现有的气密性检漏设备，如专利名称为一种检测装置（授权公告号：CN203848989U，授权公告日：2014年9月24日）所述，通常采用一个可伸入待测产品端口的连接件，在连接件与待测产品内壁之间设置充气密封圈来实现密封，再单独设置进气孔，给待测产品内充气加压进行气密性试验。但是，这种测试设备只能适用于一种口径尺寸的待测产品，且需要单独设置加压气源进行充气加压。

发明内容

本发明为了解决目前检漏设备只能适用一种口径且需单独设置加压气源的问题，提出一种可以兼容两种口径且自带充气加压功能的自动检漏设备。

作为优选，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动检漏设备，包括机架及测试桶，还包括一个密封测试头，所述的机架包括底板、竖直立于底板上的两根立杆及水平架设在两根立杆上的一块横板，所述测试桶位于横板下方的底板上，所述横板上固定有一个倒置的驱动气缸，所述驱动气缸位于测试桶上方，所述密封测试头固定在驱动气缸的气缸轴上，所述测试桶内设有用于定位储气罐的定位架。

作为优选，所述定位架包括一块基板、若干储气罐定位杆及若干基板定位杆，所述若干储气罐定位杆周向等距间隔设置，该若干储气罐定位杆中间留有用于卡接定位储气罐的空间；所述若干基板定位杆与储气罐定位杆一一对应，基板定位杆设于对应储气罐定位杆外侧，该若干基板定位杆的外围可与测试桶的内壁卡接。

作为优选，所述密封测试头包括密封盖及活塞杆，所述活塞杆与驱动气缸的气缸轴连接，所述密封盖由前至后依次为第一密封部、第二密封部及法兰部，所述第一密封部和第二密封部均呈圆柱体，且两者首尾相连、中心轴线重合，第二密封部的直径大于第一密封部的直径，所述法兰部位于第二密封部未与第一密封部连接的一端；所述第二密封部前端为第一压靠面，所述法兰部前端为第二压靠面；所述第一密封部的弧面上开设有第一外周槽，第一外周槽内套设有第一充气密封圈，所述第二密封部的弧面上开设有第二外周槽，第二外周槽内套设有第二充气密封圈；

所述密封盖内侧由前至后依次设有前腔、中腔及后腔，所述前腔、中腔及后腔均呈圆柱体，且三者的中心轴线重合，中腔前端与前腔连通，中腔后端与后腔连通；前腔与后腔的直径相同，中腔直径大于前腔直径；

所述第一密封部的前端开设有一个通气孔，所述通气孔一端与前腔连通，另一端与外界连通；所述通气孔内设有一可活动的密封塞，所述密封塞的轴截面呈“工”字形，密封塞包括塞头、限位块及连杆，所述连杆贯穿通气孔，连杆位于通气孔外的一端与塞头相连，连杆位于通气孔内的一端与限位块相连，位于限位块与前腔内壁之间的连杆段上套设有一密封塞回复弹簧；

所述第一外周槽的底部开设有与中腔连通的第一充气通道，所述第一充气通道内设有第一充气软管，所述第一充气软管外端与第一充气密封圈连接并连通，内端与中腔连通，且内端端口外壁与第一充气通道内壁之间为密封配合；所述密封盖内设有第一压块空腔，所述第一压块空腔前端开设有与第一充气通道连通的第一限流杆通道，以及与第一压靠面连通的第一压杆通道；所述第一压块空腔内设有第一压块，所述第一压块前端设有第一限流杆和第一压杆，第一限流杆对应设于第一限流杆通道内，第一压杆对应设于第一压杆通道内，所述第一压块后端设有第一挤压弹簧；

所述第二外周槽的底部开设有与中腔连通的第二充气通道，所述第二充气通道内设有第二充气软管，所述第二充气软管外端与第二充气密封圈连接并连通，内端与中腔连通，且内端端口外壁与第二充气通道内壁之间为密封配合；所述密封盖内设有第二压块空腔，所述第二压块空腔前端开设有与第二充气通道连通的第二限流杆通道，以及与第二压靠面连通的第二压杆通道；所述第二压块空腔内设有第二压块，所述第二压块前端设有第二限流杆和第二压杆，第二限流杆对应设于第二限流杆通道内，第二压杆对应设于第二压杆通道内，所述第二压块后端设有第二挤压弹簧；