[发明专利]一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置有效
申请号: | 201710402716.8 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107419043B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 徐寿春;丁友新;龚道进 | 申请(专利权)人: | 浙江深梦皮革科技有限公司 |
主分类号: | C14C11/00 | 分类号: | C14C11/00;C14C15/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 双面 辊涂机上 染料 装置 | ||
本发明提供了一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置,属于皮革生产设备技术领域。它解决了现有皮革辊涂机染色不均匀等技术问题。一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置,辊涂机包括底座、弧形板一、弧形板二、单侧具有端盖的套筒一、单侧具有端盖的套筒二和转轴,弧形板一和弧形板二均与套筒一和套筒二固定相连,弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,弧形板一和弧形板二的连接处具有间隙,并形成进料口和出料口,本染料刮除装置包括与转轴固定连接的摆臂,摆臂的外端部转动连接有一刮除滚筒,摆臂上开设有刮料孔和与刮除滚筒抵靠的刮板,转轴上开设有出料腔;转轴连接一驱动电机。本发明具有染色均匀等优点。
技术领域
本发明属于皮革生产设备技术领域,涉及一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置。
背景技术
皮革在生产过程中的准备阶段的主要工序有:浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸;在鞣制阶段的主要工序有:预鞣、主鞣制及复鞣;在整饰阶段的主要工序有:剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。
其中,染色过程极其重要,皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度,然而,现有的皮革染色工艺,利用钢辊对皮革进行压制,将染料混合物浸涂在皮革上,皮革经过钢辊的压制之后,由于受力不均,压力随时变化,导致皮革染色后染料混合物分布不均,虽然皮革染色过程不是皮革成型后的颜色,但是染色不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响,皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况。
介于此,本申请提供一种染色更加均匀,浸染效果更加突出的辊涂机。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置,本发明所要解决的技术问题是如何提高皮革浸染效果,使皮革染色更加均匀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置,其特征在于,辊涂机包括底座、弧形板一、弧形板二、单侧具有端盖的套筒一、单侧具有端盖的套筒二和转轴,所述弧形板一和弧形板二均与所述套筒一和套筒二固定相连,所述弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,所述弧形板一和弧形板二的连接处具有间隙,并形成进料口和出料口,所述转轴穿设在套筒一和套筒二的中部,所述染色筒内设置有弧形的承载板一和弧形的承载板二,所述承载板一上设置有若干印涂辊一,且承载板一的两端也设置有印涂辊一,所述承载板二的两端分别设置有一个印涂辊二,本染料刮除装置包括与转轴固定连接的摆臂,所述摆臂的外端部转动连接有一刮除滚筒,所述摆臂上开设有刮料孔和与刮除滚筒抵靠的刮板,所述转轴上开设有出料腔;所述转轴连接一驱动电机。
通过驱动电机驱动的转轴,使刮除滚筒在印涂辊一和印涂辊二上将染料刮除,同时也将染色筒底部的染料进行循环,涂抹在印涂辊一和印涂辊二上,对皮革的内侧面进行染色,边刮边涂的方式,能够加速染料循环,防止染色色差的产生;刮除后的染料也进入过滤腔,经过过滤后循环利用。
弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,待染色的皮革坯料从进料口进入,从承载板一的外表面经过,然后从承载板一和承载板二之间的连接处,进入承载板二的内侧,之后,从承载板一和承载板二的另一连接处绕向承载板二的外表面,最后从出料口出来,这是待染色的皮革坯料在本辊涂机内的行走路线,可以看出,由于印涂辊一和印涂辊二的存在,往染色筒内注入染料,坯料的两个面都能得到染色。
在上述的一种皮革双面辊涂机上的染料刮除装置中,所述底座上设置有染缸、水泵、喷嘴、过滤腔、过滤网、沉淀滤网、与过滤腔相通的回流孔一和与过滤网相通的回流孔二,所述水泵连通喷嘴和染缸,所述喷嘴伸入所述染色筒内,所述回流孔一位于染色筒下方,且贯通染色筒与过滤腔,所述回流孔二位于整平滚筒下方的底座上;所述过滤网设置在所述过滤腔内;所述沉淀滤网设置在所述染缸内;所述出料腔与所述过滤腔相连通。
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