[发明专利]一种皮革双面辊涂机有效
申请号: | 201710402717.2 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107142341B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 徐寿春;丁友新;龚道进 | 申请(专利权)人: | 浙江深梦皮革科技有限公司 |
主分类号: | C14C11/00 | 分类号: | C14C11/00;C14C15/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 双面 辊涂机 | ||
本发明提供了一种皮革双面辊涂机,属于皮革生产设备技术领域。它解决了现有皮革染色效果不佳等技术问题。一种皮革双面辊涂机,辊涂机包括底座、弧形板一、弧形板二、单侧具有端盖的套筒一、单侧具有端盖的套筒二和转轴,弧形板一和弧形板二均与套筒一和套筒二固定相连,弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,本双面辊涂机还包括一个将染色筒内的染料回收过滤的染料循环系统,转轴上设置有将皮革上的过剩染料刮除的染料刮除装置,进料口处设置有能够使皮革在染色筒内进行揉搓的增染装置。本发明具有染色效果好,可双面染色等优点。
技术领域
本发明属于皮革生产设备技术领域,涉及一种皮革双面辊涂机。
背景技术
皮革在生产过程中的准备阶段的主要工序有:浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸;在鞣制阶段的主要工序有:预鞣、主鞣制及复鞣;在整饰阶段的主要工序有:剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。
其中,染色过程极其重要,皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度,然而,现有的皮革染色工艺,利用钢辊对皮革进行压制,将染料混合物浸涂在皮革上,皮革经过钢辊的压制之后,由于受力不均,压力随时变化,导致皮革染色后染料混合物分布不均,虽然皮革染色过程不是皮革成型后的颜色,但是染色不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响,皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况。
介于此,本申请提供一种染色更加均匀,浸染效果更加突出的辊涂机。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种皮革双面辊涂机,本发明所要解决的技术问题是如何提高皮革浸染效果,使皮革染色更加均匀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种皮革双面辊涂机,其特征在于,辊涂机包括底座、弧形板一、弧形板二、单侧具有端盖的套筒一、单侧具有端盖的套筒二和转轴,所述弧形板一和弧形板二均与所述套筒一和套筒二固定相连,所述弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,所述弧形板一和弧形板二的连接处具有间隙,并形成进料口和出料口,所述转轴穿设在套筒一和套筒二的中部,所述染色筒内设置有弧形的承载板一和弧形的承载板二,所述承载板一上设置有若干印涂辊一,且承载板一的两端也设置有印涂辊一,所述承载板二的两端分别设置有一个印涂辊二,本双面辊涂机还包括一个能够将染料注入染色筒内、且将染色筒内的染料回收过滤的染料循环系统,所述转轴上设置有将皮革上的过剩染料刮除的染料刮除装置,所述进料口处设置有能够使皮革在染色筒内进行揉搓,以提高染色效果的增染装置;所述底座上设置有两个位于出料口处的整平滚筒;所述套筒一和套筒二之间固定设置有位于进料口处的入料滚筒。
弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒,待染色的皮革坯料从进料口进入,从承载板一的外表面经过,然后从承载板一和承载板二之间的连接处,进入承载板二的内侧,之后,从承载板一和承载板二的另一连接处绕向承载板二的外表面,最后从出料口出来,这是待染色的皮革坯料在本辊涂机内的行走路线,可以看出,由于印涂辊一和印涂辊二的存在,往染色筒内注入染料,坯料的两个面都能得到染色。
为了使浸染效果更佳,在进料口出设置有一个对坯料进行揉搓的增染装置,浸染后的坯料,染料残存量较大,为了节省染料,在转轴上设置有一个染料刮除装置,为了对染料进行循环利用,设置染料循环系统,对染料进行回收和处理。
在上述的一种皮革双面辊涂机中,所述染料循环系统包括固定设置在底座上的染缸、水泵、喷嘴、过滤腔、过滤网、沉淀滤网、与过滤腔相通的回流孔一和与过滤网相通的回流孔二,所述水泵连通喷嘴和染缸,所述喷嘴伸入所述染色筒内,所述回流孔一位于染色筒下方,且贯通染色筒与过滤腔,所述回流孔二位于整平滚筒下方的底座上;所述过滤网设置在所述过滤腔内;所述沉淀滤网设置在上述染缸内。
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