[发明专利]附着式振动器排布结构、方法及一种预制混凝土浇筑结构

说明书

技术领域

本发明涉及预制混凝土浇筑领域，具体涉及附着式振动器排布结构、方法及一种预制混凝土浇筑结构。

背景技术

附着式振动器又称平板式振动器，由于机械所产生的振动作用。用途较广泛，可用于建筑工程中的混凝土的密实，还可用于除尘振打、化工矿矿山工程、机械配套作为振源、如振动筛、振动台等。现有的预制混凝土结构浇筑过程中，习惯性在模板附近设置附着式振动器进行密实。但是现有技术中对于附着式振动器的排布方式都是根据经验进行设置，相邻两个附着式振动器之间的排布距离，都是根据模板的具体大小，选用0.8m、1m、1.2m、1.4m等几种间距进行排布。

发明内容

本发明的目的在于提供附着式振动器排布结构、方法及一种预制混凝土浇筑结构，以解决现有技术中预制混凝土浇筑时，附着式振动器根据经验进行排布容易导致振动效率不佳的问题，实现为附着式振动器提供特定的排布方式、提高振动效率的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

附着式振动器排布结构，包括模板放置区，所述模板放置区的相对两侧边均设置有沿直线分布的附着式振动器，所有附着式振动器的频率相同，且一条直线上相邻两个附着式振动器的中心点之间的距离S＝N×(V/T)；其中N为任意自然数；V为单台附着式振动器的振动波在所使用的模板内的传播速度，单位m/s；T为附着式振动器的频率，单位赫兹。

现有技术中相邻两个附着式振动器之间的排布距离，都是根据模板的具体大小，由经验选用0.8m、1m、1.2m、1.4m等几种间距中的一种进行排布，然而发明人在研究过程中发现，以单个附着式振动器作为一个独立的震源来分析，相邻两个附着式振动器的中间位置处，受两边的附着式振动器共同振动，以为其振幅更大、程度更加激烈。然后在对间距为0.8m、1m、1.2m、1.4m的排布结构分别进行测试后，却发现相邻两个附着式振动器的中间位置处的振动幅度却是分别只有单个震源进行振动时振幅的62％、44％、53％、41％。即是，对于现有的排布间距而言，相邻两个附着式振动器的中间位置处的振幅明显低于单个震源工作时的振动幅度，且其具体降低数值与排布间距之间还不成比例。针对上述问题，发明人在经过大量研究分析后发现，主要是由以下两点导致：振动波在模板内传递时的阻尼与内磨损、以及两侧反向传递的振动波的相互抵消。阻尼与内磨损属于不可克服的客观因素，因此本发明主要针对两侧反向传递的振动波会相互进行抵消的问题进行解决，从而提出了一种附着式振动器排布结构。本结构在模板放置区的相对两侧边均设置沿直线分布的附着式振动器，即是附着式振动器设置有两排，分别位于模板放置区的相对两侧，所有附着式振动器的频率相同，且一条直线上相邻两个附着式振动器的中心点之间的距离S＝N×(V/T)。其中波速V由实验获得，现有技术中有多种测量波速的方式，在此不做赘述，根据所使用的模板材质，在该类材质作为传播介质的基础上，使用单台附着式振动器进行工作，即能够测得频率T下的附着式振动器所产生的振动波在该介质中的传播波速。用波速除以频率再乘以N倍，按照此间距设置的同一直线上相邻两个附着式振动器，中心点之间的距离S为波长的整数倍，因此对于两个附着式振动器之间的任意一点而言，两侧传来的振动波不会相互抵消，反而会相互叠加，比使用单台附着式振动器时的振幅反而更大，因此本发明中根据波速与频率设定分布间距的结构相较于现有技术根据模板大小进行等分设置的方式，具有突出的实质性特点。此外，由于两个附着式振动器之间的振幅被叠加增大，因此还能够抵消阻尼磨损造成的振动幅度降低的问题，减轻由阻尼作用、内摩擦作用导致的振幅客观降低所带来的影响，确保处于相邻两个附着式振动器之间的模板放置区域内也能够受到较大幅度的振动，以此克服现有技术中阻尼与内磨损带来的不可逆的干扰，因此本发明还具有显著进步。

优选的，所述模板放置区内通过螺栓连接模板。即是通过螺栓将模板固定在模板放置区内，便于拆卸与稳固安装。

附着式振动器排布方法，包括以下步骤：

(a)确定待使用的模板的材质，通过波速实验测得单台附着式振动器所产生的振动波在该材质内的波速V，单位m/s；

(b)将模板放置在预定的模板放置区内，在模板放置区的相对两侧沿直线均匀设置相同的附着式振动器，其中一条直线上相邻两个附着式振动器的中心点之间的距离设置为S，单位m：S＝N×(V/T)，其中N为任意自然数；T为附着式振动器的频率，单位赫兹。