[发明专利]一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法

权利要求书

1.一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法，其特征在于，通过短流程薄带连铸技术制备高硅钢铸带，随后对铸带进行热处理，利用异常长大现象控制织构，改善可加工性，并利用轧制变形得到板形良好的高硅钢冷轧薄带，其具体的工艺流程为：

(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 4.0～7.0％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.01～0.04％，S 0.02～0.03％，N 0.008～0.020％，Nb 0.02～0.05％，V 0.01～0.04％，O≤0.002％，余量为Fe；

(2)薄带连铸过程：将中间包预热，预热温度1200～1250℃，随后将钢水浇入到中间包中，控制过热度为20～60℃，钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带，控制铸速30～55m/min，最终铸带厚度为2.0～5.0mm；

(3)铸带出辊后，在氮气的气氛条件下，以40～110℃/s的速率冷却450～650℃卷取；

(4)将铸带卷去除氧化皮，然后涂Al₂O₃隔离剂后进行重新卷取，Al₂O₃隔离剂颗粒度为10～20μm；

(5)铸带卷进行罩式炉进行热处理，在氮气氢气混合气氛条件下以50～150℃/h的速度升温至950～1150℃，氮气氢气混合气氛中，氮气的体积比例为5～50％；随后保温5～20h进行退火，控制露点小于-30℃，铸带经过热处理之后得到5～40mm的强{100}取向的晶粒；

(6)将热处理后带卷重新开卷清理隔离剂后重新卷取，然后在氮气气氛条件下进行温轧，开轧温度为500～550℃，终轧温度为380～450℃，总压下量为40～50％，得到温轧带；

(7)将温轧带去氧化铁皮，随后在20～150℃条件下进行多道次冷轧，总压下量为70～85％，获得冷轧薄带。

2.根据权利要求1所述的基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法，其特征在于，添加Mn，Al，Nb，V，N和S第二相形成元素，并控制C和O的含量。

3.根据权利要求1所述的基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法，其特征在于，最终成品的冷轧薄带厚度为0.20～0.50mm。

4.根据权利要求1所述的基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤(7)多道次冷轧中，每道次压下量为3～8％。