[发明专利]一种喷墨机墨水的布均摆动机

说明书

一种喷墨机墨水的布均摆动机；包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述墨水瓶托架、摆动轴、关节轴承、夹套和驱动电机分别安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。避免因陶瓷墨水的沉淀问题导致陶瓷喷墨印花机喷头堵塞，既能节约维修成本，又能提高生产效率。

技术领域

本发明喷墨机墨水的摇匀设备领域，特别是一种喷墨机墨水的布均摆动机。

背景技术

自陶瓷喷墨印花机引入中国，并广泛应用于陶瓷企业的产品研发生产当中，陶瓷产品的图案、花色和纹理进一步丰富。截至目前，陶瓷喷墨印花机已经涉及了外墙砖、内墙砖、耐磨砖、仿古砖、小地砖，以及全抛釉等多种产品。陶瓷喷墨印花机在陶企生产中的广泛应用，避免不了操作不当，或者常见的喷头堵塞故障。比如拉线滴墨就是陶瓷喷墨印花机在生产过程中常见的影响质量和连续生产的问题。问题的原因同样来自于喷头的堵塞。而喷头的喷孔堵塞是陶瓷喷墨印花机常见的故障和损坏的原因之一。保证喷孔喷射墨水稳定的前提是墨水的粘度要恒定。目前，由于不同品牌的墨水所采用的溶剂品种不尽相同，陶瓷墨水的溶剂与溶质的比重差别较大，容易沉淀，致使喷孔堵塞。

为什么陶瓷墨水容易沉淀？因为陶瓷墨水是由无机色料、有机溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。那如何正确管理好陶瓷墨水沉淀，其方法如下：

第一，要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色，墨水粘度，墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，并要将陶瓷墨水存放在室内温度在15-25℃的环境内。

第二，要尽快在保质期(6个月内)期间用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10-15天下单备货。

第三，使用前，应用墨水布均摆动机再分散，摇墨应在30分钟以上，其中10分钟翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10分钟以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。

最后，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种喷墨机墨水的布均摆动机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷墨机墨水的布均摆动机；包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述驱动电机安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；

所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；

所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。

优选的，所述夹套包括厚端部和薄端部，所述厚端部的厚度大于所述薄端部的厚度，且所述薄端部是由所述厚端部的上端向其右端的外侧水平延伸形成的悬空部；所述驱动电机的旋转轴竖直安装在所述厚端部的中部，所述关节轴承的另一端固定在所述薄端部。

优选的，所述厚端部的中部竖直设有安装孔，所述安装孔用于安装所述驱动电机的旋转轴；